重塑未来，软硬件结合是大势所趋

  目前智能化、数字化转型已经是印刷包装行业的共识。

  当前市场上有许多智能工厂/智慧工厂/全能工厂等方案，但由于种种原因，真正落地生产时往往不尽如人意。这不仅导致企业前期投入的浪费，更对其打造真正智能工厂的信心受阻。针对这一行业痛点，凌云光推出了具有自主知识产权的印刷行业智能工厂解决方案，并在多个行业实际落地。

  据了解，4月18日，凌云光在镇江与宜药印务共同举办了智能工厂的开机仪式，这也标志着国内医药包装真正意义上的第一家智能工厂落地。以前200多人的生产线，如今只需100人即可完成之前所有的工作。

  "我们的智能工厂已经有8家了，主要还是软件方面的应用，对客户工厂所有生产数据进行采集，通过对智能化设备、ERP、MES等系统与平台的链接与数字化管理，对生产质量进行了很好的管控，也节省了更多的费用，大大提升了企业的生产管理成本。”李宁介绍道。

  “智能工厂不是标准化的产品，而是系统化的产品。我们的软件依靠自己研发，硬件的模块很多都是成熟的，例如仓储、物流等都是现成的，所以软件才是智能工厂的灵魂所在，这也是凌云光智能工厂的核心所在。”

  贴近客户，把复杂留给自己，便捷留给客户

  上海橡塑展现场一片火热，凌云光苏州工厂开放日现场也座无虚席，近200位全球各地的客户应邀参加。

  活动现场，PackHERO-F软包离线质量检测系统也引来了诸多关注，现场嘉宾纷纷反馈这款产品不需要耗时培训，就能轻松上手。

  “我们的目标就是彻底取消鼠标与键盘。”李宁介绍说，提升产品易用性和体验，是凌云光重要的发力点之一。鼠标与键盘已经伴随传统检测设备很多年了，在日常使用上，给客户带来了诸多不便。凌云光就在这方面下功夫，从硬件和软件上同步优化。预计明年4月，这个功能就能实现。

  从2015年起，凌云光开放日已在其苏州工厂连续举办多届。

  “苏州工厂主要承载培训考核、产品演示、设备生产三个职能。苏州交通便利，人才济济，非常有利于团队的成长与壮大，新同事都会在这里进行系统的培训与考核。其次，这里离我们的客户也更近。我们能更快、更及时地响应客户需求，客户对我们的考察也方便。此外，我们在苏州吴中区在建的太湖工业人工智能基地，新建了30000多平方米的生产车间，今年生产就会合并起来，届时苏州工厂的产能将得到进一步提升。”李宁介绍道。

  如何从智能制造到“黑灯工厂”？这是一个值得我们长久思考的问题。

  我们看到，凌云光正以自己的方式，为传统印刷行业持续注入新的活力，助推企业提高新质生产力，朝着高质量方向发展。相信这道“光”必将照亮行业的智能化前进之路。