当源铁柔版印刷设备向市场大批量交付时，已实现了三项重要的技术变革。

  首先，把不停机放收卷功能、不停机排废功能，和机器“连体”。连体后的设备仅只比原设备长了一米多。如果是“分体”，原设备会长出20%-30%甚至30%-40%。如此既避免了“分体”的“纸路越长、印刷设备越不稳定”通病，也实现了大订单“自动切换”、小订单“手动切换”的优势，在国内、国际同行中脱颖而出成了模仿对象。大幅度节省了以下几个方面：1、降低了设备空间的占用；2、减少材料损耗；3、节省换料工时；4、保障印品的一致性等，做出了结构性和控制性的重大突破。

  其次，源铁的“全视觉套印”与“四辊结构”设计也为客户创造了更多价值。源铁自研的全视觉套印，一改过去预套印后靠人工识别的缺点，“柔版机高速运行时如发现移位或偏移，机器会自动纠正，不会产生大面积损耗。” 解放了劳动力、提高了生产效率，降低了损耗。其“四辊结构”设计，实现了版筒耐用性，装版便捷性，承印材料广泛性、便利性、稳定性，后期使用成本降低“兼得”的效果。装机数据是最好的褒奖，截止目前源铁柔印设备已在国内装机400余台，海外装机120余台。

  再次，丝网印刷机的创新改良也从未止步。过去应用在电子及电器产品，软管印刷的卷装丝网印刷机多为传统张力结构、机械式运动模式、单调的一色/两色组，源铁不仅做到了张力自动控制及收放卷的伺服控制、运动控制器控制机器、纠偏系统套准，更将色组增加到四五色，还实现了功能模块化组合（丝印上的定位烫金、定位模切等模块组合），一举让源铁成为亚太地区窄幅卷装丝印领域的技术引领者。

  而在数码板块，源铁走的是“强强联合、优势互补”之路，瞄准组合设备趋势。类如得世与欧米特合作、Indigo与ABG合作，譬如源铁与汉弘集团的合作。汉弘集团拥有强大的数字印刷开发与销售实力，板卡、控制系统及技术迭代均由集团自主研发完成，海外客户认可度极高等优势，与源铁设备在标签行业应用、客户需求把握、多样设备组合、联动控制优势形成互补。双方共同注资联合成立了广东弘源数码科技有限公司，今年5月在德国Drupa展上，“弘源数码”的数字和柔印组合设备惊艳全场，并落户意大利工厂。

  目前源铁的LabStar 330S数码印刷机历经六次迭代升级，四代机已是数码组合机，五代机组合了柔印、数字印刷、凸印，可满足客户特殊产品要求，六代机除柔印单元、数码单元外新增增效单元——增效单元采用的是墨滴量大的理光喷头；柔印与数码与增效的套印精准度可达±0.1毫米，组合套印精度媲美传统印刷机，且短距离一两米即可套准；局部上光厚度超越丝印，数字印刷增效优于比丝印效果，且冷、热烫双用。