夏季伊始，德国BUQ公司以自有的生产设施而满足了对PET瓶坯的需求。从年初开始，8台ENGEL macPET 320/130/72注塑机（模具额定72腔）就夜以继日地生产0.5和1.5升PET瓶具用坯体。如保证以其95%的能力来运转，这8台机合起来可每年生产15亿只左右的瓶坯。这些瓶坯随后同样在该公司自有的拉坯吹塑机上被转变为一次性PET瓶，BUQ公司主要用来填装矿泉水和碳酸软饮料，供给德国的大型商店。在盛夏月份的每一天里，多达350辆的满负载卡车由BUQ建起的超现代化灌装厂驶出。BUQ现在的灌装能力约为500万瓶/天。 
         
       直到去年中，BUQ仍然还在为其拉坯吹塑工厂而从外面采购所有的瓶坯。此间工厂是由2003年底逐渐建起来的，现在拥有9台全自动的拉坯吹塑机，将吹塑好的PET瓶直接加入到灌装生产中。为了实现完全的自主进而更好地满足夏季高峰期需求，PET瓶坯注塑的必要技术和机器设备就是全部所必需的。头四台 ENGEL macPET机于2004年8月开始生产，接着同年底另四台机器也投产。该公司预期市场需求可能进一步提高，专为PET而建的新厂房还有再容纳两台注塑机的足够空间，所以能将产量提高四分之一。所有的macPET机为全自动操作，并拥有全面的辅助设备，均由中央控制系统进行控制和连续监测。整个工程，包括注塑工厂的规划，由外置料斗、PET胶粒的输送、干燥和加入系统，直到PET瓶坯成品，都完全由Engel公司来处理。 
         
       提高灵活性，令产品增值，同时关注核心能力 
         
       许多灌装厂对于自行注塑瓶坯的观念是唯恐避之不及，”BUQ公司技术主管Reinhold J焞g指出，“主要是因为注塑被认为是对于灌装厂来说太复杂的工艺。但是，自己来做注塑工作增加了产品的价值，节省了运输成本，并确保完全根据需要灵活而无故障地向灌装厂地供应瓶坯。所需要的仅仅是一点点勇气和自信。一间灌装厂当然需要富有经验的系统合作伙伴，他不仅规划整个的装置，而且要承担起交钥匙服务的全部责任。”
        
        对于BUQ来说，这样的系统合作伙伴就是Engel公司。Engel公司提供的无所不包的服务有为BUQ注塑工厂准备人手，熟悉新作业。例如在奥地利的Engel培训中心，他们要熟悉加工步骤和注塑机的设定与调节，特别是要熟悉 PET注塑机。机器操作人员在其日常工作中得到了微处理机器和在线控制系统的很大援助。例如，类似连续过程控制（CPC）的高性能软件能实现对生产线的在线品质监控，包括对和品质有关的工艺变量进行必要的记录，实现完全的可再追溯。只能由被授权人员来改变机器的设定，操作过程中任何无意识的改变机器设定是不可能的。设定的所有变化被储存在状态报告中，然后不断地提供有关信息，谁修改了什么变量，是什么时候，怎样修改的。
        
         “我们的核心能力现在是，并将永远是生产出专为顾客便利而包装的清爽饮料，”Reinhold J焞g称，“PET瓶的生产只是必要过程链中的一个环节。因为建立起了我们自己的瓶坯生产设施，我们现在就能由自己来控制这个过程链中的所有环节。这造就了更大的灵活性和经济效益。”根据BUQ的经验，DIY（自制）瓶坯生产对于那些PET瓶坯年需求量超过2亿只的企业来说是值得去做的事情。 
         
       macPET: 经济高效生产的高性能机器 
         
       以macPET系列机器，Engel公司提供PET瓶坯注塑的全套解决方案。系列里各种机器经济高效，拥有优良品质。它们的模具规格额定范围为24-144穴。多达120台的Engel系统同时在地球四大洲29个国家生产瓶坯。
        
         开/闭模动作快速，锁模系统硬度高，模具安全装置灵敏，且反应时间最少，精度与可重复度高，这些都是macPET系列在开发的过程中被优先考虑的特点。一台装备有96穴模的机器的锁到锁时间，也就是包括了所有塑件移取的开模与闭模时间，仅为2.8秒。从注射方面来说，专为瓶坯生产而设计的保压装置确保了实现最佳效率的快速周期时间。它按照先进先出的原则、以精确的可重复性进行运转，在前次注射的保压仍起作用的同时，也能实现为下一个注射的塑化与配量。 
        
　　为让周期时间更短，瓶坯部分在模内、部分在模外被冷却。为此，Engel的MacPET机用到的线性机械手装备上了具有集成式冷却系统的专用脱模装置。旋转式四份塑件采集装置确保了瓶坯在被堆叠之前，能在几乎四个注射周期的持续时间内被后期冷却下来。 
        
　　注塑机、脱模机械手臂和辅助设备享有同一个用户界面。此特征不仅令操作便利，而且令必要的数据交换时间最短，也有助于周期时间的进一步缩短。机器控制系统也同样与其它组件相兼容，例如模具冷却系统、机械手臂、PET胶粒的后续干燥与输送系统。 
        
　　在设计这些全套的生产单元时，Engel公司与合作伙伴合作，他们都是在其专业领域是实力不俗的供应商，如在加热和冷却、材料干燥、输送与喂料领域。模具是由德国MHT模具与热流道技术公司和德国SIG Moldtec公司提供，BUQ项目就是用的SIG的模具，两家公司在PET瓶坯模具制造方面均有着多年的经验。 
        
　　除了注塑设施的规划以外，Engel甚至还提供一系列服务，包括了基于预期生产成本分析和考虑了计划投资额的收益率计算。 
         
　　PET瓶的生产只是必要过程链中的一个环节。因为建立起了我们自己的瓶坯生产设施，我们现在就能由自己来控制这个过程链中的所有环节。这造就了更大的灵活性和经济效益。— Reinhold Jg