②胶版印刷通过油水不相溶的自然规律，在图文部分和空白部分几乎处于同一平面的印版上。图文部分只吸附油墨，空白部分只吸附水，再经橡皮布将图文部分的油墨转移到承印物上的印刷技术。胶印由于压力较大，且要使用润版液对瓦楞纸板的强度影响很大，一直不适合在瓦楞纸板上印刷。但近年来随着印刷机制造技术和瓦楞纸板技术的发展，胶印技术在微型瓦楞纸板上的印刷取得了突破。在微型瓦楞纸板领域将会取代柔性版印刷。与柔性版印刷相比，使用直接胶印的包装印刷品，具有图像清晰精美，色彩艳丽，层次丰富，视觉效果好，形成的纸箱强度好、质量轻、棱角分明等．并逐渐成为高档商品包装箱的主要印刷方式。例如在曼罗兰ROLAND700、900和高宝利必达105上都能进行直接胶印。但是由于胶印的较大印刷压力和印刷中要使用润版液，受压和吸水都会使瓦楞纸板的强度下降。因此，目前直接胶印还只能在具有很高强度超薄的微型瓦楞纸板上印刷，且要使用有较强压缩性和良好吸墨转移性能的特制橡皮布，以防止瓦楞纸板强度的下降和”搓衣板”现象的出现。

2．预印工艺

目前包装盒上的图案越来越精美，层次丰富细腻，网线精细，为满足这个要求，许多包装印刷企业采用瓦楞纸板预印工艺。即先印面纸再进行黏合成纸板，这样可解决产品质量偏低的问题。预印工艺流程：面纸印刷一印刷面纸与瓦楞纸贴合一模切开槽一钉箱。

瓦楞纸预印包括胶版印刷、柔性版印刷和凹版印刷预印。

①胶印预印

胶印预印一般先用单张纸胶印机印刷瓦楞面纸，获得精美的图案，然后用单机复裱瓦楞。这个工艺在纸箱印刷质量上能取得很好的效果，印刷品非常精细，加网线数可达200线／英寸，制版容易，并且可以进行印刷表面后加工如覆膜、上光等。印刷质量稳定容易控制。但会产生另外的问题如工艺复杂，生产时间长，不适合采用联动生产，生产效率低下，印刷材料受限，幅面受限、生产成本高、纸箱强度低、废品率高，劳动强度大、生产所需场地大等缺点，这对批量很大的包装纸箱、尤其是出口产品的包装，便不能满足需要，这种印刷在国外使用已越来越少。但是在我国由于劳动力成本低，单张纸胶印机的使用非常普遍，胶印技术比较成熟，因此用于销售包装的高档瓦楞纸箱有很多地方还是采用这种印刷方式。

②柔性版印刷预印

柔性版印刷预印就是使用柔性版印刷机在卷筒纸上进行印刷，并收成卷筒纸形式，再将印好的卷筒纸作面纸上瓦楞纸板生产线做成瓦楞纸板，再模切成箱。柔印预印有三种方法：

a．机组式柔性版印刷机

这种印刷机类似于机组式多色胶印机的排列，每个色组按顺序排列成一线，每个色组相互独立．色数多少可以任意组合，由于色与色间距离大，有利于干燥．印刷速度快，但是套印精度不如卫星式好。

b．卫星式柔性版印刷机

这种类型印刷机就是中心有一个共用的大压印滚筒，各色的印版滚筒在其四周。卫星式由于共用压印滚筒套印精度很高，可达±0．05mm．承印材料广泛，可适用从30～700g／㎡的纸张和纸板，印刷调节时间短．材料损耗少，是目前最主要的预印方式。

c．层叠式柔性版印刷机

这种印刷机就是将各个独立的印刷机组一层一层地以上下组合的形式装配起来，各色组相互独立、干燥及时、印刷快、占地面积少、易与其他工序配合、适用范围和套印精度不如卫星式。

d．柔性版印刷预印的特点

柔性版印刷在近年来发展非常快 由于具有干燥快．印刷速度快、绿色环保、成本低等特别适合于大批量包装的瓦楞纸板印刷。具体有以下特点：

◆ 使用水性墨。水性油墨主要溶剂是水不含挥发性的有机物．无毒、无污染是一种绿色环保油墨 水性油墨具有良好的印刷适性．印迹的抗水性、耐磨性良好．是一种理想的印刷油墨。

◆承印材料范围广。可承印30～700g／㎡的纸和纸板。

◆ 可印刷大幅面、多色高质的印刷品。目前国外最新机器的最大幅面已达2．4m．最多色数可达8色。

◆EpB0品图文精细，一致性好，色彩鲜艳。

◆生产的纸箱耐压强度和耐冲击强度大。

◆EpB,J速度快，产量高。速度可达250～400m／min。◆ 机器结构简单、操作容易、质量易控制、印刷成本低。

◆高光和暗调的网点易损失 适合8％～85％阶调区域的复制。

◆ 不能复制过于细小的文字．线条。由于柔性版在印刷中会变形，细小的文字线条易发生变形、扩大、糊并。

◆ 数字式直接制版技术和印版套筒技术的出现使得印刷质量和印刷速度进一步提高，基本上能印任何产品。