水性凹印油墨未来的发展应该向油墨的全水性化、印刷的高速化方向发展。

随着人们环保意识的逐渐增强，“爱护地球，保护生态环境，维护人类身心健康”的呼声日益高涨。然而，印刷工业的高速化、自动化、联动加工工艺的快速发展导致每年有大量的有机挥发物排入大气层，这些工业化合物严重威胁着人类自身的安全和经济的可持续发展，现今人们正在采取各种对策，治理污染、改进环境。

水性凹印油墨应用的意义

21世纪印刷油墨发展方向之一是环保型油墨，即低污染或无污染油墨，包括高固体分及无溶剂油墨、水性油墨、粉末油墨和辐射（UV/EB）油墨四大类型。其中，水性油墨是重中之重。近年来，我国包装业给环境带来的污染非常严重。当前面临的严峻问题是，所使用的印刷油墨大多是传统的溶剂型产品，印刷过程中大量的挥发性有机溶剂（特别是苯类、酮类溶剂）及印刷品内残留的许多有害物质，已给环境及人们的身心健康带来了极大的危害。因此，印刷商及油墨制造商均在积极地寻求新材料、新技术以替代传统的溶剂型油墨，这些都将促进环保型的水性凹印油墨的研究、生产和应用。水性凹印油墨未来的发展应该向油墨的全水性化、印刷的高速化方向发展。

水性凹印油墨的特点及难点

以水为主要溶剂的水性油墨，其最大的特点是对环境无污染，对人体健康无影响，不易燃烧，安全性好，属环保型油墨。但以水为主要溶剂，给水性油墨的配方设计，油墨性能、印刷过程及印刷品质量带来了一系列新的问题，这使得水性油墨的应用受到了一定的限制。其难点主要表现在以下五点：

1.由于水的表面张力较高，这对基材和颜料的润湿造成困难，印品平实性受到影响。

2.与有机溶剂相比，水的蒸发热量高，干燥较慢，这就要求采取相应的措施促进水的快速蒸发。

3.颜填料在水性油墨中分散稳定性较溶剂性油墨差，易于聚集沉淀。

4.水的导电率高，易于腐蚀金属。

5.水性油墨的配方设定较溶剂型油墨复杂，助剂繁多，常常会使利弊双方性能失调。

应用于烟包上的特性及优缺点

水性凹印油墨应用于烟包上的最大特性是印前稳定于水中，印后不溶于水。水性油墨对比溶剂型油墨其优缺点如下表所示：

技术上存在的主要问题

目前存在的主要问题是层次印刷。由于水对静电效应的不敏感性，对于要求较高的带层次的印刷品，使用水性油墨会出现不同程度的丢点现象，通过调整油墨的印刷粘度、稀释溶剂的配比、压印辊的软硬等因素虽可以得到缓解或消除，但随着印刷时间的延长，会出现一定的反复。(divid)