是正面还是反面呢？如今，这个问题已经很难回答。因为现在先进的印刷技术能确保正反两面的印刷质量一致。采用配备有套在压印滚筒之上的Opti Print 滚筒护套的曼罗兰联线双而印刷装置，就能确保正反两面印刷质量的一致性。由曼罗兰研制的OptiPrint 滚筒护套是一种具有特殊油墨排斥表面的纹理印版。现在，随着最新工业物料的发展，第二代的滚筒护套也有了进一步的改善。

Printnet 工作管理技术大大缩短了印刷作业的准备时间

Printnet 工作管理技术把销售、桌面出版、印前、印刷及印后等印刷生产过程集合成为一个完整的工作流程，每一个印刷步骤的相互配合和印刷机器的最高利用率都会提高生产效率。例如，把自动化的压印滚筒洗涤系统和曼罗兰快速转换设置集成在整个印刷过程，能最大限度地降低印刷作业的准备时间，从而大大地提升了生产效率。

先进印刷技术大大减少印刷作业的准备时间

曼罗兰平张胶印机ROLAND 700 具备的各种自动化功能还能给我们带来很多额外的好处，直印模式和双面印刷模式之间的转换是全自动化的，它只需大约2 分钟的时间，而且这时间已包括任何必要的印刷长度的调整了。

采用全自动APL 装版和换版系统，其换版所需的时间更短。每一个印刷机组只需不到一分钟的时间，而且还不需印刷操作者亲自监督。当需要换版的时候，印刷工人可以利用这一时间去做其他的工作，例如去准备下一个作业。除了快速之外，在装版过程中，这一系统还能自动控制印版的位置，确保装版的位置正确和开始套准时的精确性。后版夹被分为七个部分，主要是为了纸张末尾部分的套准调整，这对需要拉伸的片基尤为重要。

此外，为油墨单元、橡皮布和压印滚筒而设的自动洗涤系统也能缩短印刷作业的准备时间。自动压印滚筒洗涤装置可以安装在ROLAND 700 上，其洗涤刷子能有效地去除压印滚筒表面上的脏东西。洗涤的过程可与橡皮布的清洗同时进行，全自动油墨辊清洗装置会根据肮脏的不同程度采用不同的洗涤程序。为洗涤单元而设的配有四个独立电路的清洗供应系统使传统油墨和UV 油墨能快速互相转换，这也正好符合了许多印刷公司的要求。

成功客户例子：Kriechbaumer 印刷公司

Kriechbaumer 印刷公司位于德国的Tautkirchen，市，临近慕尼黑市。客户把他们所取得的成功归功于曼罗兰的多色组双面印刷机。Kriechbaumer 印刷公司大多数的印刷任务都是采用一台十二色ROLAND 700 和两台十色ROLAND 700，幅面为70 cm×100 cm，以及一台八色ROLAND500，幅面为50 cm×70 cm。他们还拥有一台两色ROLAND 700 和一台四色ROLAND 700。他们所有的印刷机都配备有曼罗兰联线双面印刷装置，主要都是采用双面印刷的模式。技术部董事Raimund Hauser 向大家讲述了长版双面印刷机给他们所带来的巨大的产量增长：“1998 年，我们的产量是大约4000 万双而印刷纸张。到了2005 年，产量攀升到12，000 多万张。从1998 年到2005 年，我们的产量翻了两番。” (Trancy)