胶辊使用新视角
2007-01-10 00:00:00.0 来源：中国印刷物资商情 责编：中华印刷包装网
调试
要准确确定胶辊在印刷机上合适的位置，规范调节水辊、墨辊压力。胶辊的位置合适与否，直接关系到传墨和刷墨的均匀程度，直接影响印刷品质量，并且还直接影响到其他方面，如胶辊的寿命等。各墨辊间的接触压力要保持均匀、适度，如压力偏大，会使胶辊受压变形，胶体因过分发热而膨胀，油墨受热又容易变稀，甚至“脱胶”，影响印刷墨色质量；另一方面又容易使胶辊轴头（轴承）或轴孔受损。着墨辊高低调节也很重要，调得过高会布墨不均，过低则容易划伤胶体，并加剧印版磨损。着墨辊与印版的接触情况，一般可在印版上放一条40g / m2 左右韧性强的纸条，当着墨辊滚压上去后纸条拉动有受压阻力感即可。
胶辊调节的高度与印刷品结构也有关系。如果是印刷有底色的印刷品时，胶辊可调得低一点，误差为±0.5m m，这样墨辊传递给印刷胶辊的墨比较均匀，印出的产品使人赏心悦目，否则，易出现墨杠、墨道等。在印刷文字时，胶辊的高度基本与文字版持平或略低一点即可，这样可使印刷胶辊轻轻摩擦印版，从而使文字印刷得十分清晰、干净利落，胶辊磨损面较小不容易损坏，可延长印版的使用期限。调整时应使用调胶辊，先把印版取出让调胶辊水平伸入拉出几次，调胶辊上的墨点大小就立即显示出来，操作人员可根据印刷的不同需求来确定印刷胶辊的高低程度，然后把顶丝锁牢，这样高速印刷时胶辊的高低不会变化。
调试胶辊时要有耐心，以免出现下列情况：胶辊表面破损，掉渣，图文模糊不清，文字缺划断道，甚至糊版、跳胶；图文着墨不一，甚至印刷品表面只有图文印痕却没有墨色； 调得太紧而把印刷胶辊捻坏，造成设备事故。
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