柔版制版中的小技艺
2007-02-15 00:00:00.0 来源：佳工机电网 责编：中华印刷包装网
柔版印刷界的朋友们，您是否考虑过用没有“网穴”的网纹辊呢？恐怕大多数人都会说：“不大可能吧。”众所周知，网纹辊是柔版印刷中的核心部件，它就是靠着表面的网穴来传递油墨的。但同时我们也注意到了，在柔版印刷中所用的印版是没有网穴的，而且，在传墨系统中，版滚筒是紧挨着网纹辊。
既然网纹辊上布满了网穴，同样地，印版的实地区域也应该有网穴。这些“印版网穴”可能会对柔版印刷的未来有着重要的影响。
一、光滑表面和液体不相溶
很久以前，人们就已经发现了这样一个事实：液体在光滑物体表面的粘附性能非常差。例如汽车挡风玻璃上的水珠，以及玻璃桌面上“溅落的牛奶滴”等等，这些都是我们日常生活中所见到的液体跟光滑表面互不相容的例子。在上述两个例子中，液体在物体光滑表面的润湿作用非常不均匀，而是呈球形或者随机的图案。
再举两个与我们行业更贴近一些例子，比如胶印中所用的印版，我们知道，在胶印中，印版必须要先经过磨版处理，目的就是为了使润版液能够均匀地润湿印版，避免出现上述问题。同样地，在凹版印刷的凹印版滚筒表面雕刻了许多网穴，在机器运转过程中，这些网穴能够存储并传递油墨。
感光聚合物印版的表面原本是很光滑的，而且也是无孔的，但是，在这样的表面上，油墨是不可能均匀一致地铺展开的。要想印刷一块平整的实地就必须得用更多的油墨，而且所需要的印刷压力也要比正常压力稍大一些，在柔版印刷过程中，过多的油墨以及过大的印刷压力正是引起绝大多数印刷故障的根本原因所在。如果在印版的实地部分也采用网穴的话，就能够大大降低对油墨量以及印刷压力的需求，也就是说，不必再需要大量的油墨以及过大的印刷压力了，从而有助于提高印刷品的质量。
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