水性油墨“打不过”醇溶油墨？
2007-03-02 00:00:00.0 来源：广东包装 责编：中华印刷包装网
水性凹印油墨应用上存在诸多无法克服的阻碍，全面推广具有现实困难
水性凹版油墨应用于塑料薄膜印刷在国内尚处于起步阶段，这主要是由于水性油墨在凹版印刷中其附着力，印刷速度，光泽等方面还不能完全达到溶剂型油墨性能的缘故。凹版醇溶性复合塑料油墨具有低气味、不含苯等特点。
由于水性凹版油墨还不能全面替代甲苯类油墨，所以油墨行业一直在努力开发符合环境保护要求的醇溶油墨。醇溶油墨能够帮助我们解决甲苯类油墨对健康所产生的伤害和溶剂残留影响包装食品质量等问题。在欧洲和美国，这种发展已成为一种趋势。在亚洲，如新加坡、韩国等国家，甲苯类油墨正在被淘汰，将被醇溶凹版油墨所代替。醇溶性油墨现已在国内凹印行业得到了广泛应用，可以预见，不久的将来，醇溶油墨将占据中国软包装用油墨市场的主要份额。
上海界龙江先生：
我认为醇溶油墨占有优势。
其实我们也曾经试用过凹印塑料水墨，感觉存在很多问题。凹印塑料水墨成本偏高，我这个成本不是单指水墨的价格，而是指综合成本。产品的质量上，凹印塑料水墨也差一些，使用也不太方便，不适应现有设备，我用凹印塑料水墨，印刷速最多只能开到几十米，而醇溶油墨可以达到200m，在油墨的配置管理上塑料水墨也没有醇溶油墨方便，还有就是对机械的腐蚀，因为大家对醇溶性的油墨比较认可了解，任何现有的设备都可以使用，不存在改造设备，在复合印刷上的效果也比水墨好，最重要的是客户都认可，成本核算也可以接受。
印刷企业最有发言权，站在我们的立场上来说，当然不会喜欢使用水墨。目前来说，水墨在我们的使用过程中存在许多问题，成本上，产品质量上，都存在问题。第一个，在*作时，水墨跟其它的油墨不相容，我用水墨，其它的油墨就不能使用了。第二个，我们目前设备的烘干能力达不到。第三个，如果使用水墨，所有的凹版都必须重新制作，这样下来，会让印刷*作工感到非常不方便。当然，大势所趋，水墨还是有前途的产品，但还需要一段时间，起码三五年之内还是以醇溶油墨为主。
中国的大厂小厂，他们对水墨的态度应该都是一样的，除非客户有要求，没有要求，他们是不会主动使用水墨的。
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