福建某包装印刷公司：从印刷效果上来说，醇溶性的比水溶性的好，曾经使用过塑料水墨，感觉在印刷质量和印刷适性上都存在很多问题。印刷质量上，塑料水墨的效果很难达到要求。我们厂主要是做国内一些知名厂家的糖果食品包装的，虽然能印出来，但达不到客户的要求，也没有用。主要是亮度达不到，层次感也不行。印刷适性来说，塑料水墨的要求比较高，对于收缩性比较大一点的薄膜也有问题。层次方面，转移性差。

　　南方某知名包装印刷企业老总：不是我们不用，我们也试用过水墨，但是客户不满意，现在客户没有要求，溶剂型油墨色彩好，客户满意，我们何乐而不为呢？

　　天龙油墨公司奉先生：主要困难是树脂成本偏高，因为对树脂有特殊要求。另外在使用时速度太慢，只有30～40m，这样就对设备造成浪费，划不来。

水性凹印油墨短期内还很难代替溶剂型油墨

　　目前，水性油墨在纸箱及某些纸张上的应用已经成熟，但在塑料薄膜及铜版纸印刷上仍受到干燥速度等因素的影响，还处于起步研发阶段，短期内还很难代替溶剂型油墨。醇溶型塑料凹印油墨具有低气味，不含苯等特点，能有效减少残留溶剂对包装食品质量的影响。醇溶型塑料凹印油墨正逐步推广，但与凹印机的配合性能及印品质量尚需完善。在尚无强制性法律、法规出台的情况下，要想实现油墨的水性化尚需时日，采用醇溶油墨作为过渡，不失为一项明智之举。

　　惠州宝柏公司黄先生：如果成本能降低下来，水性油墨是可以代替醇溶油墨的。就目前来说，醇溶油墨的成本还是比较高的。另外，现在水墨主要是应用于柔印机上面，而以国内的印刷机现状来看，溶剂型油墨更加适合现有的印刷设备。所以水墨在配套设备方面，还需要努力。我们会密切关注水墨应用的技术发展，在适当时候我们也不排除投入应用。

　　海南现代公司：我们公司给许多知名企业做包装袋，比如徐福记，立白。水墨省了溶剂的钱，但是也增加了在应用时的成本，比如电能，这样就差不多抵消了。惟一好的就是环保。但是我不知道它耐不耐高温，包装袋封口加热的时候容不容易脱墨，有没有变色，这些我们因为没有试用过，也找不到相关的成功应用案例。但是溶剂型油墨，这些问题基本上都解决了。我们目前会试用一下，看实际效果。我们现在比较关心附着力、饱和度的问题，还有一个亮度的问题。