2、直流电静电植绒：在内部装有加料的的辊筒和防止绒毛“架桥”的装置的上方，安装贮料器放在夹层的楼板上，贮料器的这些装置用非导体和绒毛加料器的轮轴相连接，可以人工手动来操纵，它的上面装有计时器或光电池来控制绒毛堆积的高度，图中所示的是用两个装置串联在一起的。加料器设置在可用电动机来调节高度的支架之中，其中含有两个可转动毛布轮子，它们可用调速装置来驱动快慢，在加料器轮子下方装有兼作带有高压电的平板电极的筛框构成，加料器轮子上装有桨形或圆形的刷子在其上方不断进行拂扫。筛框中配备各种不同网目的筛网，根据绒毛的不同分别选用，穿过筛网扫下的绒毛都会均匀带电，并向着涂有胶层的基材方向移动，如果绒毛植入质量合格，设置的拍打杆可以备而不用。若是质量不理想，可以开动拍打杆使其基材振荡，使绒毛排列植入合格。基材和设备的机架都要一起接地，由于两平板电极间产生理想状态的均匀电场，其中一个在非常低电场下操作。

　　三、立体物件的静电植绒
　　手提式静电植绒机具有小巧、灵活、轻便等特点，故可对立体物品进行立体植绒，可根据植绒图案的位置作随意移动。如儿童玩具用模具制作完成塑料小狗、小猫等，要想给它们穿上毛绒绒的外衣，即可在塑料狗表涂胶后，即可进行立体植绒了，如图4所示。手动植绒机的贮绒器内装有绒毛，用一根软管与电源相连，因为采用了新型的电子元件，可调至高电压（如最高高压可为100kV，允许小电流通过）装在手柄中，手柄处设有电源开关。被加工件可固定在一个支架上或可旋转的工件台上，这种转台装置可适应于旋转对称制件、不规则制件和空心制件等进行静电植绒。

　　四、静电-风动植绒
　　这是一种利用电力和风力相结合的静电植绒方法，如图5所示：绒毛被均匀地送入管道空气流中，并沿着风筒软管输送至喷口处，在喷口处设置了静电发生器，在此处绒毛即被带上电荷。带有电荷的绒毛被空气流送到形态复杂的加工件表面，而被植入胶层。此法适用于不规则形状的制件和空心制件。

　　五、水平电极-机械加料植绒
　　此方法是采用机械方法加入绒毛，在加工件身旁设置了水平电极，加工前制件要固定在可旋转的垂直支架上，并在制件旁边要预先安装水平电极的有两个、三个或者多个不等，根据制件具体情况设定。在制件通电旋转的同时通过植绒区，依靠电极即可完成植绒，植绒的距离和角度皆可调布。该法特别适用于园筒形等旋转对称制件、不规则表面的制件等的静电植绒。
　　由于平行板状电极容易产生桥络现象，而且绒毛通过板状电极上时，绒毛供给困难，因此，只在单面加工时装置在加工物里面以外,很少采用。通常采用网状或栅状电极，由于网状或栅状电极可以使绒毛自由通过，所以，当加工物上用手动印花台及白动网版印花机等涂布静电植绒胶并使绒毛从上部落下的时候，这种电极是不可缺少的。另外，不论在哪一段上加入这种栅状电极时，都能使绒毛均匀分布并防止桥络现象产生。该种电极还有使绒毛飞行方向集中，而具有提高植绒密度的作用。
　　除了上述介绍的各式各样植绒方式之外，现代静电植绒已经不只是单一的植绒工艺了，而是与其它各种生产工艺手段相融合，在开发手段上，运用了复合技术及综合技巧，突破了传统思维模式，借鉴和移植一些其它行业的工艺方法，全方位、多角度的地进行，如植绒工艺和喷花、磨花、压花、印花、滴塑、转移印花、雕印、发泡植绒等十几种不同工艺相结合，使植绒产品变得琳琅满目，风格各异、花型枪眼，在国内、国际市场上很受欢迎。是增加经济效益的重要途径之一。