——2007年中国包装行业展望

同时，中国包装工业将通过进口中高档包装原辅材料和高档机械设备，进行产业结构调整，以进一步降低产品消耗、优化结构、改善品种，并提高产品质量。另外，降低资源消耗及减少污染亦将成为中国包装业发展的重要方向。

2007年，在多种包装规范相继出台后，将迎来中国包装业整合、规范的关键年，各企业如何面对新一轮的行业洗礼，成为企业发展的关键。

自动化正在改变着包装

由于环保的要求越来越高，绿色包装材料将正在得到开发和发展。降低资源消耗及减少污染亦将成为中国包装业发展的重要方向；包装行业技术升级很快，机械加工水平和自动化程度不断提高；包装机械的出口越来越多。以上三个方面构成中国包装行业的新特点。

很多包装材料都是用于包装食品、饮料、药品等，包装的安全性也就显得非常重要，因此包装材料、印刷油墨、复合胶粘剂、吹塑粒子和添加剂等必须符合包装材料食品卫生标准以及食品包装法规的要求，无毒、无臭，无异味，残留溶剂少，不含有毒重金属等。

在保证食品安全性方面可以有以下措施：1）政府立法：食品生产包装企业具有按照法律义务生产安全食品的法定职责。2）包装行业协会监督：实施贯彻落实鱼、海产品、牛奶及其他国内生产的食品包装的安全标准；检验餐馆、杂货店、其他食品零售商店、牛奶厂及牛奶加工厂以及食品加工厂的安全卫生；禁止不安全食品的销售与配送。3）对于整个流通环节：只有安全健康的食品才能进入市场销售；制造商、配送商、进口商及其他人要遵守以上原则，否则承担法律责任。

绿色环保已经成为包装各应用领域共同的话题，所谓绿色包装，是指有利于回收、复用、易于降解的可持续使用的环保型包装。在我国，包装行业公司规模普遍比较小，对于回收利用废弃的包装，大多数公司往往是以节省成本、节省资源为借口来逃避回收利用废弃包装。一般而言，发展中国家的城市垃圾中，包装废弃物低于25％，其主要成分是厨房垃圾、日用废品等；中等发达国家的城市垃圾中包装废弃物的比例一般在30％～60％之间，垃圾的主要成分则是包装废弃物、厨房垃圾、废弃的日用品、家居弃用品等；而发达国家的城市垃圾中的包装废弃物比例可达到70％以上，个别区域的包装废弃物高达90％，而厨房垃圾进一步减少，家居废弃物则有所上升。绿色环保的未来发展方向：尽量减少包装物的掩埋数量；大力开发绿色环保的包装；回收可使用材料，可重复使用的包装，也就是废物资源化（含包装废弃物）；尽量减少材料的使用量。

从目前主要的包装材料：塑料、纸类、玻璃、金属四种材料看，塑料包装的发展方向是降解塑料，降解塑料作为高科技产品和环保产品前景是乐观的，它的发展不仅拓宽了塑料的功能，而且在一定程度上缓解了环境问题。因此各国都在加强降解塑料的极究和部麦，并加速实用化进程；四种包装材料中纸制品的产量增长最快，所占比例也是最大的。纸包装容器具有成本低、省资源、机械加工性能好、能适应高机械化大生产、易于印刷、使用时无毒无害、便于回收等优势。保护环境要求使用一次性纸制品，纸袋将取代不可回收的塑料胶袋；对于玻璃包装材料，用于食品包装的玻璃材有较好的发展前景，玻璃的化学稳定性高，极少有溶出物；金属包装广泛用于食品包装，是食品加工和储存不可缺少的，重要的包装材料，优点是具有高强度，高阻隔性，耐温性好。缺点是成本较高，耐腐蚀性差，空罐占有空间大。

在包装印刷领域，从机器结构上来讲，近年来最重要的发展是：越来越多的运动控制取代原有的机械结构，如伺服电机同步代替原有的机械轴传动，包装机械中的电子凸轮代替原有的机械凸轮。与欧美的柔印产品相比，国内的柔印印刷质量逊色许多，为什么国内不能印出像国外那样媲美胶印质量的印刷品呢？并不是柔印机的质量不行，主要问题出在柔性版印版的制作上柔性版印刷的最大问题就是网点扩大过于严重，所以完全无法表现5％以下的网点，中间调和暗部层次也损失严重。同时，由于柔性版材的延展性使得套印也存在着难度。作为国内比较新的印刷行业，柔性版印刷在近几年内获得了长足的发展。柔版印刷可采用水基油墨是一种环保的印刷方式，不像凹印那样会有很大的污染。而且柔印的成本十分低廉，印量又大得惊人，对于各种各样的特殊材料都可适用单张纸、卷筒料均可印刷，最适合做包装印刷和各种标签的印制。有这么好的一个市场，柔性印刷也必将会有很好的发展。

包装行业中自动化正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法。实现自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量，显著消除包装工序及印刷贴标等造成的误差，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。自动化领域包装的发展趋势：1）自动化程度越来越高，生产过程向着无人操作值守的趋势发展；2）识别、验证和精确跟踪产品的能力。

中国的包装业正面临着极好的发展机遇。由于消费品行业的发展极为迅速，对于包装机械，包装材料的发展提供了很好的机会。包装行业未来的突破点主要是体现在包装材料的绿色环保上。同发达国家相比，中国的包装业的差距主要体现在：1）作为高污染的包装行业，面对能源过度消耗、酸雨、臭氧层破坏、温室效应等环境危机，应当承担更多的社会责任，积极开发绿色产品，提倡清洁生产，提高效能，减少能源、原材料的消耗。当务之急是要减少有机废料的排放量，有效改善工作环境。2）国内现行包装产品技术标准严重滞后，目前一系列与包装有关的质量纠纷均无可循的评判标准，致使一些质量仲裁机构难以发挥作用；包装产品没有相关的分类标准，无法规范包装产品，保护使用者的利益；包装检测仪、检测方法的不统一又使许多数据缺乏可比性。这些都影响着包装产品质量的提升。3）包装行业管理力度不够，没有适应环保、卫生、资源利用方式的政策法规，没有建立各种包装材料及辅助材料，如印刷油墨、胶黏剂的卫生安全性、环保性的实验检测和评价系统，这些将影响包装产品的可信度和加大走向国际市场的难度。4）包装的教育体系没有建立，只有一些非系统的短期培训和技术交流。由于包装是涉及多学科的边缘技术产业，在国内迅速发展也只有近10年的时间，相关高等院校还没有开设包装专业的情况下，应借鉴日本一些软包装协会设立专业研修学校的模式，使包装企业的技术水平整体提高，减少企业重复性产品开发和无谓的质量事故产生。5）包装立法的不完善和全民环保意识的薄弱。就目前而言，环保性能差已经直接影响到包装在高档化妆品中的应用，而更多的投入在个人卫生用品、日用洗涤等中低档产品包装上，如沐浴露、洗发水促销小包装、面膜的外包装等。

罗克韦尔自动化始终对中国包装市场充满信心，并深信通过罗克韦尔自动化、中国用户与相关同行的共同努力，中国自动化的发展在未来几年内将会到达一个更高的阶段。中国是全球四大经济快速增长区之一，中国的自动化市场前景将十分广阔。2007年，罗克韦尔自动化将进一步倾听客户所需、倾心与客户共同思考解决方法、倾力为客户解决问题。

柔版印刷将有新发展

对中国的包装市场来说，保证包装安全性的措施主要有：1）制定一套强制性的规章或标准；2）认证和评估有资质的生产企业；3）有独立权威的检测监督机构；4）有较为完整的供应商体系；5）有必要的技术指导和政策扶持。这些都是中国包装行业需要亟待解决的问题，希望在2007年能有所突破。

包装印刷领域近年来整体水平都有了明显上升，其中最重要的进展是：电子轴传动印刷机的研发成功和迅速推广和工艺组合式印刷生产线的应用。中山松德包装机械有限公司成功推出的一种由6种不同工艺连线组合的生产线具有：a)全息膜的连线定长拉伸；b)纸张与薄膜（拉伸全息膜）的连线湿式复合；c)连线剥离（或称转移）；d)全息膜版缝与印刷咬口的套准；e)多色印刷；f)连线横切或收卷等。该生产线是由中山松德经过几年时间潜心开发的这种生产线已经投入实际生产，打破了国外设备在这一领域的垄断地位。

另外，柔性版印刷在包装印刷领域的优势已在国际上得到认可，但是其在中国的发展却受到众多因素的制约，主要表现在：1）对柔性版印刷的优势和劣势的认识一直模糊不清，特别是对中国市场的特点的把握不准确，照办国外的经验和模式；2）设备和材料的国内供应商还没有真正形成体系；3）还缺乏强制推动性的政策支持。但是，从一个较长的时期来看，柔性版在中国将有较大的发展。