谈谈商业胶轮的纸张管理
2007-03-30 00:00:00.0 来源：印刷杂志 潘振明 李海琛 沈士强 责编：中华印刷包装网
2．生产中做好记录
纸张接收、使用登记。记录要求：接收人按规定核收登记后，应在纸卷外包装标明卷号，以便其它项目对号填写。
按月(季／年)对纸张投入产出平衡表中的情况进行汇总分析，以便发现倾向性问题，并查找原因，采取相应的纠正和预防措施。表3中卷筒纸投入印刷的总量，应等于印出的合格品与各环节消耗之和。这是该表编制的基本依据。
(1)印品名称、印数、供纸厂家、规定克重、尺寸等信息来源于生产指定书；包干出纸率、包干供纸量由纸张管理部门测算确定，其中包括运输仓储和印刷、印后加工消耗加放量。
(2)印刷工序的实际出纸率=合格品用纸率。值得注意的是该出纸率包括纸张管理部门规定的印后加工消耗加放率。因此，印刷工序交印后加工工序的合格品=印数×(1+印后加工加放率)。
(3)上纸总纸量指剔除挑残重量的上机逐卷净重之和。实际生产中，印品往往是接连不断的，如果使用同类型纸张，应注意加印前机上存纸量，减印完后机上存纸量。
(4)机退纸量是指经供纸部门确认不能使用，从机上退下的数量。实际用纸量=上机总纸量一机退纸量。
(5)合格品用纸量(k g)不便称量，可由下式算出： (6)废页量指印刷过程中剔除的废次印品及撕烂的废纸。
(7)挑残纸量指运输、搬运中造成的表面污损或撕口纸量。
(8)筒芯尾纸量指筒芯部位不能正常使用的纸量。
(9)克重影响量指克重造成的超耗或节纸量。值得注意的是低克重卷筒纸如低于标准克重，易出现断头、打折等问题，同样会造成超耗。
克重影响量=× 实际用纸量Q0)误差量理论上应为零， 但实际生产中， 由于各种原因会造成不平衡或假平衡，此时应考虑测算误差量。
误差量=实际用纸量一(合格品用纸量+废页量+挑残纸量+筒芯尾纸量+克重影响量)
0D责任认定问题：为体现考核的公正性、客观性，企业考虑纸张管理部门、印刷车间， 印刷车间考核机台、班组时，应剔除非责任超标因素。
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