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2007-05-10 00:00:00.0 来源：中国纺织经济信息网责编：中华印刷包装网

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3 后处理工艺

3．1 烘干及蒸化

小样刮印后，应立即进行烘干。烘干温度一般不超过130℃；烘燥时间以烘干程度为准，轻薄织物一般不超过1 min，厚重织物可适当延长，但要避免影响染料正常发色。我们所用小样蒸化机与大生产所用蒸化机原理基本相同，都是有底蒸箱，使用过热蒸汽。蒸化时间、蒸箱内湿度和温度的确定—定要准确，而且一经确定要保持不变。要经常用测温纸和计时器来测量温度和时间，使温、湿度和蒸化时间保持不变。

将前述稳定工艺条件下所刮印的小样烘干后，将试样一分为二，分别在大生产所使用蒸化机和小样蒸化机上进行蒸化。蒸化后，以大机在常规工艺条件下蒸出的小样颜色为准，来调整小样蒸化机的蒸化时间、温度和湿度，使小样蒸化机蒸出的小样颜色与大机蒸出的颜色尽量相同(一般需接近5级)。同时也要将大蒸化机工艺条件调整得尽可能使染料充分发色，以免浪费染料，且影响成品颜色的品质。小样蒸化机一般在175℃、相对湿度70％下蒸化8 min，所得的小样发色较充分。同时，对有底色的印花坯，其底色所用染料的各种牢度要好，以免在蒸化、水洗、烘干过程中颜色发生变化。

3．2 水洗及熨干

小样蒸化后先用冷水冲洗，洗去一部分浮色，然后在水洗浴中退浆水洗。水洗浴比一般在1：100以上，加3 mL／L的36°BéNaOH和2g／L的保险粉，在80℃左右退浆约2 min即可，其间用玻璃棒搅拌，保证水洗充分。同时应注意烧碱、保险粉用量不可过多，温度不宜过高(一般低于85℃)，以免已上染的染料在水洗时被剥色，而影响小样颜色的准确性。水洗浴液也应经常更换，若使用太久，烧碱和保险粉的量下降，杂质增多，影响小样退浆水洗和颜色的准确性。水洗退浆后，再用冷水冲洗，最后用熨斗熨干，但温度不宜过高，否则容易使染料升华而影响颜色的准确性。熨斗熨面也应保持清洁，不要有沾色。

3．3 对色

所得小样颜色与标准来样颜色对照时，采用标准光源箱效果较好。如果是阴天，应在朝北靠窗的地方测试，以免因光线产生色差。

4 小结

在打小样过程中，要在各个环节确定一个稳定的工艺，不要随便更改工艺因素。要减小操作中的人为误差，以使放样过程准确，以保持大生产工艺的稳定，对减小小样与大样的差异有很大的帮助。