凹版纸箱预印机目前在国内外只能印刷高平滑的涂布纸，而在印刷白挂面箱板纸、牛皮箱板纸等表面粗糙纸张时就会出现印品不清晰、漏白现象极端严重等系列问题。由于国内外都无法解决这一现象，因此制约了凹版纸箱预印机的发展。

市场潜力巨大
由九江长江印刷包装有限公司技术人员成立的凹版纸箱预印机印刷白挂面箱板纸、牛皮箱板纸技术课题组，经过两年多的研究、实验终于成功地解决了上述难题。凹版纸箱预印机印刷白挂面箱板纸、牛皮箱板纸等表面粗糙纸张技术，不仅使包装厂成本大幅度下降，质量、效率提高，而且比水性印刷机印刷的更清晰、层次更丰富、色彩更鲜艳。
同时，凹版纸箱预印机印刷白挂面箱板纸、牛皮箱板纸市场潜力巨大，年潜在市场大约千亿元人民币以上。

适用范围广泛
白挂面箱板纸主要用于饮料、水、方便面等包装，如可口可乐、百事可乐、统一、汇源、娃哈哈、乐百氏、健力宝、润田、华龙等企业，批量极大。而牛皮箱板纸主要用于彩电、冰箱、洗衣机、空调等家电和食品包装，如海尔、格力、长虹、康佳、创维、深圳金龙鱼食用油、上海福临门食用油等企业，批量更是巨大。
凹版预印的优势

印刷幅面大
凹版预印机能够轻松地提供高质量的彩色印品，印刷幅面大。由于预印刷采用凹版印刷机在纸张表面印刷，与以往常用的印刷采用印刷开槽机在凹凸不平的纸板表面进行印刷相比，无印刷排骨纹问题；可以进行层次更丰富、色彩更鲜艳的精美彩色印刷，而且印刷质量也会更稳定可靠。

此外，可以进行大幅面多色的彩色印刷，传统的彩色胶印最大幅面一般可达1．2mx0．9m(大全张)，且多为四色印刷，纸箱预印用机组式凹型印刷机最大印科幅宽为2．8m，印刷色数可达到4～10色组，同时还可以进行金墨、银墨等特殊油墨的印刷。
凹版印刷预印刷生产的彩色纸箱可以得到高品质的水墨印刷品，由于凹版印刷套印刷精度高，不大于0．2mm，一般凹版印刷后的印刷晶网线可达300线，凹印的上墨量比其他印刷方式大，最高可达4．5g／m2~6g／m2，印品墨色饱满、柔和、鲜艳、牢固，且凹版印刷后每色有充分的烘干系统，凹版印刷可得到很高的水墨印刷品质。
凹版纸箱预印机印刷白挂面箱板纸、牛皮箱板纸技术，经实验可成功印出比水性印刷机印刷纸箱更清晰、层次更丰富、色彩吏饱和、更鲜艳的产品，大批量使用白挂面箱板纸、牛皮箱板纸的纸箱均可使用该技术。

印刷成本低

凹版预印机比胶印和水性印刷机印刷纸箱成本大幅度下降。采用凹版预印机可使瓦楞纸板获得最高强度，由于预印刷不用在纸板成型后对其压印，可避免造成瓦楞变形和纸板强度减弱；避免水性印机印刷纸箱吸收水性油墨中的水份，使纸箱水份增加、强度下降。

采用瓦楞纸板印刷开槽机后印刷，由于每一色印刷都会使瓦楞纸板的瓦楞(瓦峰)产生或多或少的，而且色数越多，对瓦楞纸板的变形影响会越大；同样每一色印刷都会使纸板或多或少吸收水性油墨中的水份，使纸箱受潮，而且色数越多，吸收水份越多纸箱受潮越厉害。

此外，由于预印纸箱提高抗压强度，纸箱克重相应的降低了，包装成本大幅度降低。例如百威(武汉)国际啤酒有限公司商务部肖铁树讲述他们现在使用预印纸箱后，纸箱克重降低了30％，包装成本有效降低了20％。

节省制造成本
凹版预印机器制造成本是柔版预印机的三十分之一左右。同时，凹版预印机相比柔印机来说，凹印机在价格上要便宜得多。由于柔印预印的机器大多为国外制造、造价不菲，导致成本上升，国外的预印柔印机一台约在1200万美元以上，而一台国产预印凹印机只要400万人民币左右。柔版预印机耗资最为厉害的一块是版辊，买100套辊大概就需要200万。

制作周期和成本大幅度下降
现代凹版制版技术使金属版辊的制作周期和成本大幅度下降，接近甚至低于柔版。凹版制版的价格已从0．了元／cm2下降到0．35元／cm2以下，据说最低价有0．16元／cm2，接近甚至低于柔版。另外，凹版的印数是柔版的3-4倍，可达300-400万印。目前国内制版厂较多，如上海运城、南方制版、三门峡蓝雪等厂。

效率显著提高
凹版预印机比胶印和水性印刷机印刷纸箱效率大幅度提高，预印可提升整体20％以上的生产效率。预印采用卷纸凹版印刷机连续印刷，印刷速度可达150m／min；印刷好后再上瓦楞纸生产线制成瓦楞纸板，比水性印刷机先做纸板后印刷开槽的方式快得多，比传统的胶印加贴面的方式更节省时间。

由于拥有生产效率高、便于生产管理、废品率低等优势，预印已经成为瓦楞纸板印刷的一个重要趋势，特别是对于高档纸箱(包括大型和异型纸箱)的印刷。