从纯UV、双上光到复合上光的技术创新
2007-05-25 00:00:00.0 来源：中国印刷物资商情 责编：中华印刷包装网
印刷行业需要不断有新的想法，而不能只因循守旧，维持眼前的一个现状。复合上光就是这样一项技术创新成果，而经常为业界所津津乐道。
纯UV
使用UV油墨并在最后进行UV上光的印刷生产线，能够使印刷品获得极高的光泽度。然而，一旦采用此类纯UV系统，就几乎不可能转换为其他类型的上光操作了。
双上光
从前对于那些希望继续使用标准油墨而又不愿意将UV光泽用于某些印刷活件的印刷商来讲，双上光无疑是他们最合适的选择。两个上光机组通常位于印刷机的末端。为了消除或减少失光（上光油渗入油墨或承印物）的可能，必须在湿的胶印油墨和最后的上光油之间施加一层水性上光油，以隔离胶印油墨，并且在用红外线或热辐射干燥时，可以作为UV上光油粘附的基础。同时每个上光机组都必须有一个集成的干燥装置，这样就增加了印刷机的外形尺寸和设备成本。但是此类设备所能实现的光泽度范围却比纯UV印刷机大。除了水性上光油加UV上光油的用法外，这些设备还可以用于施加两次相同的水性上光油（如为了提高最后的光泽度，在承印物上施加两层上光油），或施加两种不同的上光油（如通过第一个上光机组施加标准的上光油，通过第二个上光机组施加特殊效果的颜料）。
双上光印刷机还有一种机型，即在第一个胶印机组之前安装一个柔性版印刷机组和干燥装置，以便施加不透明的白色或具有特殊效果的底层涂料。
复合上光
与纯UV印刷机不同，复合印刷机通常是指既能够应用复合油墨并进行最后的UV上光，又可以应用传统胶印油墨并进行水性上光的印刷机。此类印刷机能够在这两种操作方式之间方便、灵活地转换，而且无须更换胶辊、橡皮布和干燥装置。为了适应不同的操作方式，复合印刷机配备有IR（红外线）、热风和UV固化装置。
复合印刷机的用途比纯UV印刷机更广，而且不要求操作人员具有UV印刷生产的经验。通常在复合油墨上进行UV上光所获得的光泽度，要远远高于在标准油墨上施加两层上光油所获得的光泽度，可以接近纯UV系统的水平。而且复合印刷机在无光、光泽效果的组合上表现尤为出色，所获得的光泽对比效果要比在UV上光前施加一层水性上光油的操作要高出很多。而且复合上光提供有附加选项，如颗粒效果和光泽效果的混合。此外，如果采用了合适的配置，则复合印刷机可以使用少量酒精甚至不使用酒精即可进行印刷，环保方面大有保证。
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