现代化社会的进步，生活节奏越来越快，消费习惯也随着生活水平而提升，包装也必然要切合时宜。商品包装除了保质、防护之外，更直接影响销售形态与企业形象。

工业自动化革命

良好的包装必须是适当、适量而恰如其分，这取决于包装材料、设备、技术与经验的专业性配合，但再好的包装设计又往往因为人工作业无可避免的失误而力不从心，长期的耗损误差会造成持续的经济损失，甚至影响企业形象衍生负面效应。现在的包装设备已不能满足于单一的机械功能，微机电脑控制的发展使机械操作更趋精密可靠。

自动化的投资价值

迈向21世纪准备跨越千禧年的今天，规范化的包装更备受重视，尤其是高产量、高产值的产品、卫生严谨的饮料、食品和药品、必须及时而准确的投入市场的新颖科技产品，包装及产业自动化也就更不可缺少。

自动化系统的最大优点是保障了质量、产能与商品价值、提高效率、排除人为误差、降低次劣品与损耗，省人力资源、省空间、实现科学化管理，增加效益，从而降低投资风险。

选择适当自动化设备系统

产业走向自动化，必须考虑产品规格的统一、生产或包装工序的规范化、连线、统一管理的程序简化等，更重要是其可靠及稳定性，自动化并不是随便把几部半自动包装机或不同功能单机串连，接上输送桥再加几个光电控制就可以连线操作，这种例子在中国国内屡见不鲜，结果是意外频生，两败俱伤。

1、很多旧式设计简单的半自动机械设备，因为配合人手操作，精密度要求者不会太高，加上成本的问题，所用元件或耗件与整体设计都不会考虑其稳定和耐用性，容许操作中偶然出现一些小问题，经常需要停车处理，这在全自动化系统里面是绝对不能接受的。

2、同样原因，半自动机械设备设计时也没有作连线考虑（成本问题），硬改装为连线操作容易产生故障及不可预计的问题，所以一定要选全自动搭配专用的系统设备，具有故障显示、快速复位等功能，所以目光比较远大的厂家尽管在选购单机时亦会采用稳定性高的全自动机种，预留日后连线升级的空间。

3、自动化的进程中，企业也在进步，模具化生产的设备使日后的改装及升级空间更大，系统设备更保值。

4、自动化系统工程因属于连动性大型设备，必须考虑工业安全的问题，设备产品必须通过工业安全标准，具CE欧洲工业安全标准为佳。

5、经验及责任感，自动化系统把整个生产连线，目的为增加效益、方便管理，但当任何一个部份机电或电脑控制出了问题，都会导致整体瘫痪，自动化部份越多，损失更大，故必须审慎选择有丰富经验的自动化工程公司，清楚了解其同类的业绩经验，技术支援能力，更重要的是过往是否有出现过业务纠纷或未了的悬案。

维护保修及售后服务

1、单机坏了可以停下来要求机械公司派人来修，但自动化系统不可能停下来等，所以自动化设备必须模具化、规范化生产，使用之元件及零配件容易采购，一定要常置备件，随时方便更换。

2、设备系统安装试车时，必须有规范化之人员培训、技术转移等，应分为使用系统操作人员及修护人员，二组人员互相配合。

3、系统设备必须具备详细操作手册、结构、配件及电路配置图、故障排除等，方便自行检修。

4、售后服务关系到工程公司的信誉问题，重大故障必须有保修人员到位时间协议，但最常出现的却是操作人员未熟练或更换人员引致的小问题，宜设热线电话作24小时技术支援，相互配合一起进步，才可以真正发挥自动化系统的功能效益。