胶印橡皮布不同于一般橡胶制品，它担负着将印版上的油墨传递到纸张上的作用。为了使印刷品墨色均匀，网点清晰，层次丰富，胶印橡皮布必须具备硬度适中，压缩变形小，传墨性能好和伸长率小等特点，在化学性能上它既要具备吸附油墨及吸附润版液的作用又要具备不与油和药水发生化学反应和被油、药水侵蚀的性能。又由于是平版印刷，所以对橡皮布的平整度要求很高。

对胶印橡皮布的技术要求（即特性）如下：

l、硬度：是指橡胶抵抗其他物质压入其表面的能力。从印刷要求来说，硬度过高过低都不行，要考虑到三个方面：印刷品的质量、印版的寿命、印刷机及橡皮布本身的精度。

2、弹性：指橡皮布在除去其变形的外力作用后即刻恢复原状的能力。印刷过程中，当橡胶皮滚筒与压印滚筒接触时，橡皮布就受到一定的压力而变形，当压印滚筒表面转离橡皮滚筒表面时，就要求橡皮布迅速恢复原状再去接受印版上网点部分的油墨，所以，橡皮布必须具备很高的弹性。

3、压缩变形：指橡皮布经多次压缩后橡胶变形的强度。橡皮布在印刷时，每小时要受到几千次的压缩，无数次的压缩回复过程，橡皮布便会产生压缩疲劳而带来永久变形，这时，橡皮布厚度将会减薄，弹性也会减少，致使橡皮布不能继续使用。因此，橡皮布的压缩变形越小越好。

4、扯断力：指橡皮布被扯断时所用的力。橡皮布在印刷时受到的拉力将近1000公斤，所以，在考虑骨架材料时，底布经纱要具有相当高的强度，因为橡皮布受到拉力时主要靠底布来承受这些作用力；此外表面橡胶层也必须有一定的强度，这样，表面胶就不至于被纸张里的砂粒或折叠的纸张所挤破。

5、油墨的传递性：指橡皮布转移油墨的能力。橡皮布不仅要具备较强的接受油墨的能力（即吸咐能力），而且还应具备合适的转移油墨的能力。

6、表面胶的耐油、耐溶剂性：指橡皮布面层胶抵抗油或某些溶剂渗入的能力。如果缺乏这种抵抗能力，橡皮布接触油墨及溶剂的部分就会膨胀，而影响印刷。

7、平整度：加工橡皮布时，对其各点的厚薄均匀程度是有要求的，也就是加工厚度必须有一定的精度。胶印橡皮布是用于平版胶印的，在印刷时橡皮滚筒与压印滚筒的压缩量只有0.1~0.2毫米，因此，橡皮布的平整度一定要确定得适当，平整度误差一般不得超过0.04毫米，如果超过0.04毫米，印刷品的墨色就会不匀，网点形状也会改变等。有时非得在橡皮布背面粘纸补平后才能使用。因此，平整度对胶印橡皮布显得尤其重要。

8、伸长：指橡皮布在一定张力下超出原来长度的量，橡皮布伸长的大小一般用伸长率来表示，橡皮布伸长率越小越好，伸长率大了，橡皮易被拉伸，胶层会减薄，弹性会降低。橡皮布伸长率的大小主要取决于四层底布的强度。

9、外观质量：橡皮布的表面应跟印版一样要经过表面处理，使其表面均布无数细小的砂眼，并达到表面细洁滑爽，无细小杂质、如果不经表面处理，橡皮布表面太光滑，其吸墨性就差。另一方面，试验证明光滑度（也称平滑度）过高的橡皮布，吸附纸毛杂质时的力量比表面粗糙的橡皮布大得多。