生产设备及加工工艺现状

1.生产设备情况

目前，我国瓦楞纸板生产设备大体有3类：传统的单机、单面瓦楞机组和瓦楞纸板生产线。目前，纸箱加工机械已全面进入生产线时期，单机、单面机基本被淘汰，机械设备向高档化、国际化发展。瓦楞纸板生产线基本以国产设备为主，近几年台湾设备也比较畅销，还有个别企业从意大利、德国、美国、日本等国家进口高档设备。

瓦楞纸箱印刷设备主要以印刷开槽机为代表，国际上以法国、美国、德国、日本的设备最先进，国内生产企业有上海鼎龙、广东东方、陕西北人、上海电气集团印刷包装机械有限公司纸箱分公司、咸阳和丰印刷包装机械有限公司、湖北京山轻工机械有限责任公司等30多家。

瓦楞纸箱印后加工设备有模切机、模切压痕机、切纸机、复合机、自动包装机、喷字机、自动糊盒机等，主要生产厂家有上海亚华印刷机械有限公司、河北玉田机械有限公司、北人集团公司、咸阳和丰印刷包装机械有限公司、上海申威达机械有限公司、四川中江利通机械有限公司、青岛美光机械有限公司等。

2.箱面印刷技术

目前国内瓦楞纸板的印刷工艺主要包括预印和后印两种。预印即先印刷面纸再与瓦楞纸板黏结，又分为单张纸印刷和卷筒纸印刷两种，其中单张纸印刷主要采用胶印方式，卷筒纸印刷包括胶印、凹印和柔性版印刷。后印即在瓦楞纸板上直接印刷，包括柔性版印刷、网印和胶印。

目前柔性版后印方式在国内的应用较多，约占70%，但产品大多为中低档纸箱，随着市场对高质量瓦楞纸箱需求的日益增多，预印方式已成为今后的发展趋势。

对高强度瓦楞原纸的需求

目前，我国高强度瓦楞原纸供应不足，2003年供需缺口达115万吨，据造纸工业“十五”规划预测，2005年高强度瓦楞原纸的供需缺口将高达160万吨。可见近几年内国内高强度瓦楞原纸消费需求增长迅速，大量依赖进口的局面难以改变，造成这种局面的原因主要有以下3点。

(1)由于长期以来瓦楞原纸附加值低，国内生产包装纸板的造纸厂普遍看好牛皮箱板纸、白板纸等附加值高、需求量大的产品，造成计划新扩建的瓦楞原纸项目不多。
(2)国内纸制品包装迅速发展，推动了国内高强度瓦楞原纸和牛皮箱板纸需求的不断增长。
(3)国际市场瓦楞原纸持续疲软，供大于求，而我国高强度瓦楞原纸市场却是供不应求，与国际市场形成反差，致使高档瓦楞原纸较多地流向中国这一巨大的纸品消费市场。

微型瓦楞纸板的发展

近年来发展起来的F、G、N、O型微型瓦楞纸板已被视为未来瓦楞纸板包材市场的主流产品。与同类型的传统纤维厚纸板相比，微型瓦楞纸板具有重量轻、节省材料、弹性好、缓冲力强、坚固平稳的特性，因此大量应用于瓦楞纸盒生产。微型瓦楞纸板可以在胶印机上直接印刷，既能获得精美的图案，又不会使瓦楞变形而破坏纸板强度。

微型瓦楞纸板在国内是一个亟待开发的“真空”市场，由于微型瓦楞的楞高较小，相应的楞数增多，难以用传统的普通瓦楞纸板设备制造，必须开发相适应的新型瓦楞辊和生产设备。但由于受到瓦楞原纸标准不统一，纸制品质量参差不齐，生产条件差，对瓦楞缺乏深入研究以及机器加工工艺水平有限等多种因素的限制，国内微型瓦楞纸板还大量依赖进口。