从20世纪80年代起，我国开始从国外引进纸箱设备，然后仿制并逐步得到发展，现已能生产较先进的纸箱设备。目前纸箱市场的发展对纸箱设备要求的进一步提高为纸箱机械制造企业进一步开拓高档、高速、高效、高科技的纸箱设备指明了方向：

1、单面瓦楞机在“集中制板、分散制箱”的形势下将逐渐被淘汰

单面瓦楞机不能保证纸板质量，纸板水分高，原纸消耗过大，必将逐步被瓦楞纸板生产线所替代。上海的纸箱行业目前已基本不使用单面瓦楞机，中小企业采取购买纸板加工纸箱的生产方式。

2、减少普通瓦线

西部经济落后地区与纸箱包装发达地区如广东、上海、江苏、浙江等省市有所区别，有的省到目前还没有瓦楞纸板生产线，或只有很少几条线。对于这些地区，普通瓦楞纸板生产线还是个“宝”，还有发展空间，不能淘汰。但作为包装设备制造企业的发展目标，应面向纸箱包装发达地区，开发新一代高速、高档的纸箱设备。

3、发展后道纸箱加工设备

瓦楞纸箱后道加工是纸箱生产的重要组成部分，在解决纸板质量后，重在解决印刷和纸箱成型工艺，使印刷鲜艳、美观、清晰，多色套印准确，使运输包装逐步向商品彩面纸箱包装方向发展。由于我国长期偏重于出口纸箱包装质量，偏重于纸板加工设备，而对内销纸箱质量不够重视，对后道加工设备的技术、工艺、档次不够重视，因此，纸箱后道加工设备已成为目前的重点。

4、发展高档瓦楞纸板生产线

国内纸箱机械制造企业应进一步开发高速、高档、高效、高科技、宽幅面的瓦楞纸板生产线。目前国内生产的瓦楞纸板生产线与国际水平相比还存在一定的差距，需在结构、速度、材质、加工精度等方面不断改进，花上8～10年时间赶上国际先进水平应该是可能的。

近期中国包装协会纸制品包装委员会就纸箱机械制造业的发展提出一些建议：瓦楞纸板生产要研究开发高速吸附式瓦楞辊，提高设备运行的稳定性，降低故障。适当限制技术含量低、高耗低效的单面瓦楞机的制造。面对国外微型瓦楞纸板迅猛发展的现状及我国的实际需求，机械部件制造企业需要加大开发、生产细瓦楞辊的力度，以促进我国微型瓦楞纸盒的发展。机械零部件应采用专业化协作生产，一则可避免给包装生产厂维修带来不必要的麻烦；二则对整线生产厂降低成本有利。纸箱印刷已经从单色印刷发展为多色印刷。目前我国印刷美观的纸箱为数不多，但是个趋势。

我国纸箱销售快速增长与亚洲及世界其他地区销售量的萎缩形成鲜明对比。近年来，亚洲的新加坡、马来西亚、韩国以及中国台湾地区出现了负增长，而我国仍然以较高的增幅持续增长。未来六、七年是我国经济高速发展的重要时期，将继续带动我国瓦楞纸箱行业的发展，这与造纸工业、纸制品加工行业、纸箱机械行业及相关行业的发展密不可分，有力地促进了纸包装企业上规模、产品上档次、包装上水平。纸包装行业及相关行业在国内外的交流日益增多，三资企业数量快速增加，同时积极引进外国先进的技术装备，吸收国外的先进管理经验，从而提高产品质量和数量，使出口商品和内需商品包装的配套率明显提高。