灯芯绒丝网发泡印花工艺和操作技术
2007-06-21 00:00:00.0 来源:中国纺织经济信息网 责编:中华印刷包装网
(3)调墨。发泡印花中的关键材料是发泡油墨。目前,发泡油墨主要有一般发泡油和微胶囊发泡油墨。
①一般发泡油墨。主要依靠发泡剂气化达到发泡目的。这种油墨是将发泡剂溶于液态聚氯乙烯树脂中而制成的。当油墨受热时,发泡剂气化,使油墨层形成无数微小的气孔,图文便发泡凸起。常见的配方为:聚氯乙烯树脂(40.8%),苯二甲酸二辛酯(36.7%),碳酸钙(18.3%),二盐基亚磷酸铝(2.0kg),偶氮二甲酸胺(2.0kg),着色颜料(适量)。
其中,聚氯乙烯树脂:是由氯乙烯经聚合而成的高分子化合物,用乳液法聚合成糊状树脂,在发泡油墨中用作连结料。
苯二甲酸二辛酯:为无色透明油状液体,在发泡油墨中用作增塑剂,具有较好的耐寒性及较小的挥发性,这种增塑剂可增加聚氯乙烯树脂加工成型时的可塑性和流动性。 碳酸钙:是白色晶体或粉末,在发泡油墨中用作填充料。
二盐基亚磷酸铝:在发泡油墨中作稳定剂,聚氯乙烯树脂在长期高热下会逐渐分解,逸出氯化氢气体,又会使树脂继续分解。因此需要加入稳定剂,才能把氯化氢气吸收,并阻止树脂的分解。
偶氮二甲酸胺:是柠檬黄色的结晶体,在发泡油墨中用作发泡剂。其在空气中的分解温度为195℃~210℃,在塑料中的分解温度为155℃~210℃,发气量为190~220ml/g,分解时析出氮气及固体残渣乙二酸胺。这种发泡剂不溶于一般溶剂和增塑剂,但在高聚物中却很容易分散。
着色颜料:其作用是使发泡油墨着色,主要有钛蓝、铬黄、碳黑、钛白粉、洋红、酞青蓝等,可根据需要定量加入。颜料要经过研磨、搅拌、过滤再配入连结料中,要求越细越好。
②微胶囊发泡油墨。它是将发泡微胶囊分散到连结料中,并加入一些助剂而制成的。印花后经过低温干燥、烘烤加热到120℃~140℃,几秒钟后油墨中的囊球便膨胀,形成无数小气泡,使油墨层凸起。常见微胶囊发泡油墨配方为:丙烯酸酯类共聚物(60%)、微胶囊(20%)、尿素(5%)、色浆(10%)、其它成分(5%)。
微胶囊是制造微胶囊发泡油墨的主要成分,其原理是将高分子聚合物单体,通过合成制成直径5~80微米,并充有低沸点溶剂的微小可塑球体。微胶囊经过加热,囊内低沸点溶剂受热气化,使微胶囊直径增大5~30倍。
丙烯酸酯类共聚物种类有丙烯酸甲、乙、丁和辛酯。根据一般规律,碳链愈长,共聚体的透明度愈好,常用碳链长短来调节硬度。在微胶囊发泡油墨中使用丙烯酸酯类作为连结料,这种酯类连结料属油、水相非离子型。
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