图2刮墨刀尾部的偏离

刮墨刀的另一个不理想的特征是刮墨刀尾部接近框架的偏转趋势，这将会造成不均匀的油墨传递性能。

为了提高生产速度，目前最流行的刮墨刀是使用带有特殊支持层的刮墨刀或者使用硬的版材以防止变形。这些专门的刀刃和附件会限制应用范围，但会使产品的稳定性和可重复性更好。这些方法可以产生更高的印刷速度，可以在接触点上产生更有影响的摩擦力，延长丝网或刮刀的使用寿命。

改善这一问题的方法是用橡皮滚筒刮刀代替刮墨刀（图3）。这种改进可以以更快的速度获得均匀优良的墨层厚度。橡皮压力辊非常适于卷筒和滚筒印刷机页面，甚至经过实践证明也可以用于平台印刷机。

一项在英国的测试证明旋转刮墨刀的概念是非常现实的，其油墨堆积量比传统刮墨刀的沉积量多了50%。研究结果也表明刮墨刀的旋转功能（而不允许它自由的旋转以适应丝网的移动）是在油墨转移过程中减少摩擦力的最佳方式。

橡皮压力辊系统获得的压力可以达到传统刮墨刀的两倍，可控性强，接触范围大，偏转小。这样的刮刀可以在整个印刷幅面上提供稳定一致的接触，橡皮压力辊的一个限制是它需要比普通刮墨刀更复杂的构造，尤其因为它必须独自驱动旋转，更加大了其复杂性，它也比较难以安装，这就是为什么它在平板印刷机上的应用受到限制的缘故。

图3滚筒刮刀

代替传统刮墨刀的一个设备是橡皮滚筒刮墨刀，它的特点是用一个可压缩刮刀材料包裹在圆柱状的框架外部。在印刷过程中，这种刮墨刀不停地旋转，旋转过整个丝网，消除了摩擦力，其结果是可控制并保持油墨转移的稳定性。

油墨和干燥/固化技术的发展

在丝网印刷中，提出橡皮滚筒刮刀模型的另一个问题是为了提高生产速度，这一设备允许对油墨的化学性质和干燥/固化技术进行相应的改进。橡皮滚筒刮刀具有在更高速下生产的可能性，因此需对油墨进行改进以便适应稳定的传递，同时固化装置也可在这样的高速下干燥印刷品。

高速印刷需要快速的油墨转移，这就要求油墨的发展能与质量的需求相匹配。现在的油墨技术是自然而然发展来的，而不需要对油墨的配方进行修改。

与油墨技术进行相关联的技术进步是干燥/固化技术。上面提高的橡皮滚筒刮刀实验在一台改进的滚筒印刷机、UV油墨和双灯紫外光固化单元上完成的，实验时发现即使将固化系统以最大功率运转，也不可能在最大印刷速度下完全固化印刷品。

对于采用橡皮滚筒刮刀的高速印刷，快速固化的UV油墨显示出了极大的可行性，溶剂挥发干燥型油墨技术的应用使干燥的时间变得非常短（也可以采用加长型干燥器）。