工艺流程自动化程度越来越高

目前自动化包装机械技术在包装生产线中已占50%以上，大量使用了电脑设计和机电一体化控制，增加机械手以完成复杂的包装动作（模拟手工包装）。每个机械手均由单独的电脑控制，摄像机监控包装动作并将信息反馈到电脑以调整动作幅度，保证包装的高质量。同时对包装材质及厚度有自动识别功能，再由电脑计算后控制机械动作，完全是“自适应”系统，保证系统在最优状态下工作。

适应产品变化，设计具有好的柔性和灵活性

为了适应竞争需要，产品更新换代的周期越来越短，有的产品甚至一季一变。包装机械的使用寿命远大于产品的寿命周期，所以某些包装机械要适应产品的变化，只能以柔性和灵活性来适应，包括量的灵活、构造的灵活和供货的灵活。

普遍采用仿真设计技术

包装机械的设计流程，首先是把各种机器单元以数据库形式存入计算机，然后把图纸数字化后输入计算机，由计算机自动包装机械合成三维模型，再把实际生产的指标和数据、可能发生的故障等输入计算机。计算机三维模型即可依照实际工作情况进行操作，演示出生产能力、废品率、生产环节匹配、生产线瓶颈在何处等，还可根据用户意见进行修改模型直到用户满意。采用计算机仿真技术后，大大缩短了包装机械的设计周期及新产品开发周期。

包装机械技术含量逐步提高向高层次发展

据业内人士介绍，随着中国包装工业的快速发展，包装机械市场也趋向更高层次，包装机械技术含量日渐提高，一些最新包装技术，例如远距离遥控技术、步进电机技术、自动柔性补偿技术、镭射切割技术、资讯处理技术等都已运用在包装机械上。

此外，国内包装机械零部件生产走向专业化，很多零部件不再由包装机械厂生产；而是由一些通用的标准件厂生产，某些特殊的零部件由高度专业化的生产厂家生产。

随着大型企业客户的增加，市场对于包装的高生产串和产品多样化倾向更明显，促使包装机械产品规格朝高科技发展。

食品包装机械行业应靠技术进步谋求发展

有关专家预测，到2005年我国包装机械产量将增加到67万台(套)，到2010年将增至93万台(套)。想靠简单的重复、扩大生产数量，靠向上下游延伸的方法已经行不通了。今后，我国的包装机械必须走专业化生产的道路。要努力提高包装机械技术含量，把产品做精、做细、做专、做强，靠技术进步来推动行业发展。

据了解，为配合我国食品工业的发展，包装机械设备正朝着机械功能多元化、结构设计标准化、模组化及控制智能化、结构高精度化方向研发。GE基础设施业务旗下的GEFanuc自动化美洲包装机械公司，推动了全新的针对包装机械制造商的"SixDegreesofDifferention"(SDD)自动化解决方案。它有高性能的控制器、可升级的操作界面、工厂信息软件和运动控制单元，可以显著提高包装机械运转率，提升整体设备效率。这套综合性自动化解决方案可帮助包装机械制造商在没有阻断的情况下，开发出能够在不同尺寸的批量或产品流程之间快速转换的高效设备。依靠经过更新的自动包装机械系统，它能在功能方面引领主流包装机械潮流，同时，设备使用者可以更具有独立性、灵活度、操作正确性、高效率、可兼容性，以及支持其最终用户获得更高性能和生产力。

因此开发配套设备，使主机的功能得到最大的应用，是提高设备的市场竞争力和经济性至关重要的因素。国外企业在为用户提供生产自动线或生产流水线设备时注重成套完整性，无论是高技术附加值还是较简单的设备门类，都按配套性要求提供。

未来包装机械还必须具备多功能、调整操作简单等条件，基于电脑的智能型仪器将成为食品包装机械控制器的新趋势。OEM制造业者与最终消费者将趋向购买操作简易且安装容易的包装机械，尤其是当前制造业大量裁员，对简易操作系统的需求将与日俱增。今后要想在包装市场取得一席之地，高效率的客户服务与机械维修也将是包装机械公司制造商所必须考虑的事情。