4．柔印质量在迅速改进，但凹印质量仍保持领先。

印刷质量主要由如下指标决定：网线数、上墨量、套印精度、印刷质量控制因素等。凹版印刷可达到70线／厘米（175线／英寸），而一般柔版印刷只可达到48线／厘米，高质量的层次柔版印刷可达到52－60线／厘米；在正常印刷时，凹、柔、胶印的上墨量分别是：凹版：4－8g／m2，柔版：3－5g／m2，或0．8－2g／m2（UV）；胶印1－2g／m2。因此，凹印印品可获得最大的明亮度；卫星式柔印机和机组式凹印机一样，可获得很高的套印精度，但机组式柔印机一般难以得到这样的精度；与柔印相比，凹印是一个较为简单的工艺过程，它的可变因素较少，因此质量控制简单，可重复性较高。，对于精细产品的印刷，凹印越来越多地采用静电辅助移墨系统（ESA），但柔印目前无法采用类似的技术。

5．柔印在投资和成本方面继续保持优势，但凹印成本也在不断下降。

柔性版印刷的主要优点之一是投资少、成本低。但是必须指出：目前国内不少文章认为柔印设备是凹印设备价格的1／4到1／3。这是不符合实际的。虽然在某些情况下柔印和凹印设备价格可以进行比较，但在更多的情况下，两者的比较是没有意义的。即使柔印机之间也未必就可以比较，如我国从不同制造商进口窄幅柔印机的价格可能相差60－100％。主要原因就是制造商不同、配置和技术规格不同。另外不同时期制造的设备价格也会有一定差距。因此合理而可靠的比较是：技术规格、制造商、制造时期均相同，即品质和效率相同。

柔印机的改进也付出相应的代价即成本增加。根据国际知名厂家的研究资料：以前，一台柔印机的成本只有一台凹印机的50％。

但凹印和柔印从80年代以来在不断改变，彼此的差距也在不断缩小。事实是：在可比条件下，机组式凹印机比卫星式柔印机的价格高20－25％；而机组式凹印机和机组式柔印机价格差小于这一比例。
在制版周期和成本方面，柔印占有最明显的优势。柔版可比凹版对市场作出更快的反应；凹版的生产成本最多可高达柔版的2倍，此外，还需要投资储存印版滚筒的所需的厂地。与凹版印刷相比，柔印机料带长度较短、传动功率消耗可减少多达50％。此外，干燥所需的热风量较少，意味着柔版印刷机的运行成本也少于凹版印刷。

但是，只有结合印刷图案要求和批量时，凹版和柔版成本问题才能最合理地回答。在柔版印刷中，各种批量的成本变化不大。与凹印相比，柔印成本在小批量中有较大优势，在中等批量中相差不大，而在长版活印刷中凹印反而有优势。

6．柔印的环保优势明显，凹印正在努力改进。

印刷技术的环保性主要是如下因素决定的：污染环境、卫生要求和资源消耗等。柔性版比凹版具有更好的环保性，因为基本上使用水性油墨，且能耗较低。但是，是否使用溶剂不是凹印与柔印的固有区别。我们在宣传柔印时，也需要纠正一个常见的错误：将凹印和柔印区别等同于溶剂性油墨和水性油墨的区别。实际上，凹印和柔印都在或都可以使用溶剂性、水性或其它油墨。它们真正的区别是使用水性油墨的比例不同。目前，凹印水性油墨的开发和推广步伐正在加快。

7．市场和技术条件较有利于凹印发展，柔印全面发展条件尚须创造。

影响凹印和柔印发展最重要的市场和技术因素是：欣赏和消费习惯、技术支持体系、市场环境和规模等。在所有影响因素中，欣赏和消费习惯是最容易被忽略但却是最根本的因素。目前基本上国际上大致有两种模式：美国模式、欧洲、亚洲模式。一个重视时尚文化的国家倾向于追求高档和特色包装，因而更倾向于采用凹版印刷。显然，中国更接近欧洲和亚洲（日本韩国）模式。

技术基础或技术支持体系包括许多方面，如教学和培训课程条件、设备和原辅材料的供应和技术支持完善程度等。在某类生产商（设备、版材、油墨等）较发达的国家和地区，该类技术发展就会较快。技术基础的另一个方面是：设备是否需要引进，或者说国内制造水平如何？一个国家和地区柔印和凹印的发展水平与其制造水平能力有一定的相关性。我国在凹印方面都有较好的技术基