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塑料薄膜印刷中的表印及里印工艺

2007-09-13 00:00:00.0 来源:中华印刷包装网 责编:中华印刷包装网

 

表印与里印

所谓表印是指在塑料薄膜上印刷后,经制袋等后工序,印刷的图文在成品的表面上的工艺。

表印塑料薄膜要求油墨附着力好,并具有相当的耐磨性、耐晒性、耐冻性、耐温性。近年来已有部分油墨商家已开发出专用耐高温蒸煮的表印醇溶性油墨,如叶氏油墨(上海)公司成功开发出GYP-L型系列表印耐高温油墨,其耐磨性和耐晒性、附着性和色彩光泽等方面都非常优异。

表面印刷范围多以聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃薄膜为承印物。聚烯烃薄膜分处理过和未处理过两类,油墨也分处理专用、未处理专用及两者通用三种类型。未处理专用油墨是以环化橡胶为主要连结料的油墨,其光泽度、耐热性、溶断封缄性良好,主要适用于面点之类的包装。由于存在印刷速度慢、残留溶剂、耐油性不好等缺点,目前有减少使用的倾向。而处理专用油墨以聚酰胺树脂和硝化棉为主要连结料,其耐热性、耐油性、耐药品性都很好。聚烯烃以外的塑料表面印刷油墨有以丙烯酸树脂为主要连结料的苯乙烯用油墨,还有以盐醋酸系树脂为主要连结料的氯乙烯油墨,但均要求高光泽和稳定的印刷效果。

里印是指运用反像图文的印版,将油墨转印到透明承印材料的内侧,从而在承印物的正面表现正像图文的印刷方法。其优点是色彩鲜艳,不褪色,不掉色,防潮耐磨。里印油墨在印刷后,油墨上涂有固化剂(AC剂)或贴合剂,可以和密封薄膜或铝箔贴合。随着复合包装材料的发展,许多种油墨已进入市场,目前具有代表性的油墨主要是以烷树脂为连结料的高性能通用油墨和对复合包装薄膜用量最大的聚丙烯油墨,这些油墨高速印刷适性好,并且有良好的层次再现性和层压加工适性。

表印印刷时常按反顺序印刷,如白墨放在第一位,而黑墨则在最后一单元印刷。里印则恰恰相反,即将普通两面印刷套色的顺序颠倒过来,如普通表面印刷的底色先印,而里印的底色则最后印刷,当然特殊印件则应视其情况特殊处理。

里印与表印添加溶剂的区别

溶剂的作用是稀释油墨的粘度,使其油墨流平性、分散性更加优异,并调节挥发速度使其更能适用于印刷。稀释剂是由车间的温度、湿度和开车速度决定的。添加稀释剂常常采用混合溶剂,混合溶剂较单一溶剂好,不论是表印或里印,添加的溶剂内绝不能含水超标(不能大于2%),否则将影响印刷适性,油墨出现增稠返粗、沉淀分解等不良现象。在氯化聚炳烯油墨中苯类与酯类是油墨的真溶剂,用量的比例不受限制。异丙醇是一种假溶剂,加入异丙醇是为降低油墨的表面张力,防止静电,提高油墨转移性。但添加时不能单独加,一般混合加入,量宜控制在5~15%。在聚酰胺油墨中苯类、醇类是真溶剂,而醋酸乙胺是假溶剂,在一起加的时候,醋酸乙脂的量不宜超过20%,否则油墨层易发白,无色泽。

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