印刷业从来就不缺少惊喜，而真正缺少的是人们的细心观察。就拿把印版安装在印刷机上的这个过程来说吧，海德堡公司推出的自动上版系统能在七分钟内完成印版的安装，小森公司也表示自己只需要四分钟就能完成上版工作——这能使印刷机获得更高的生产效率。但是，有没有一个系统能够自动完成对印版的显影、打孔和弯曲等加工工作？美国的一家公司就在这方面取得了惊人的突破，它就是BurgessIndustries公司。

今年6月在亚特兰大举行的NAPLR&E应用技术大会就为我们介绍了一个与印版的自动化生产有关的例子。据Malloy书刊印刷厂的印前生产主管BrendaBrown介绍，在自动化的生产环境下，制版车间一个普通的工人每月能够生产15000块印版。而该公司的制版车间就是由两台网屏Ultima制版机（机型分别为：32000和16000）和一个Burgess印版运输、检验、冲压、弯曲和加载系统组成的。

Brown在进行视频演示的时候说：“我们把Burgess现有的印版传输技术与制版机、显影机和弯版机结合在了一起。”为了减少操作人员的手工处理环节，Malloy与Burgess公司联合设计出了一个弯曲印版索引和运输系统。从2004年秋天开始，Malloy公司经过六个多月的努力，终于为这台新设备开辟出了一个6000平方英尺的安装空间。

在这个工作流程中，每一件事都不需要我们亲自动手去做，除非出现了有缺陷的印版。接着，索引运输车中储存的印版就会被送往下一个工序。印刷车间的操作人员要定期补充不同规格的印版，以备不时之需。该系统还能将Burgess印版管理软件与Malloy的MIS系统软件整合在一起，实现印版的规划、排序和匹配。值得注意的是，所有这些工作都能在不使用JDF文件的情况下完成，而且工作流程中使用到的都是现成的硬件——这是印刷厂与设备供应商联手实现自动化生产的一个典型案例。

自从在2006年春天完成过渡之后，Malloy公司的印版生产就获得了巨大的成功，他们借助来乃自动化的制版/装卸生产线和一个操作人员实现了每周6天每天24小时的不间断生产。Malloy印刷厂每年的营业额能达到4000万美元，其中大多数都来自书刊的印刷。此外，该公司每月还要用掉15000块热敏CTP印版。该公司并没有在印刷机旁边使用昂贵的弯版机，而是把印版生产计划整合到了企业规划系统中，从而有效地简化了生产流程。

该系统能在印刷机开机之前生产出印版，并且决不会耽误生产。印版处理程序的简化也有助于活件在印刷前的最后一分钟进行修改，因为只要把印版放到指定的印刷机上，它就能马上投入生产。这样一来，印刷客户也就拥有了更多对自己的活件进行精雕细琢的时间。

据了解，BurgessIndustries公司自动制版系统目前已经帮Malloy公司把套准过程中产生的浪费减少了75%以上。