美国是世界上最早利用模内标签技术装饰塑料包装容器的国家之一，美国的模内标签市场潜力较大，模内标签的用量约占全球总量的一半。有调查显示，2002年美国塑料容器的年销售额约为110亿美元，各类标签的销售总额为104亿美元，其中，50%使用不干胶标签，模内标签占整个标签市场的1.4%，但有9%的不干胶标签用户在考虑将现有的标签转换成模内标签。这些数据表明，模内标签在美国有很大的发展空间，下面的介绍和分析即能证明。

市场现状

模内标签分为吹塑标签和注塑标签，其中，吹塑标签占95%，其余为注塑标签，后者是目前发展迅速的一种新型装饰方式。在美国，近20年来模内标签市场发展迅速，标签材料的用量从1984年的0.258亿平方米增长到2003年的1.75亿平方米，销售额从1000万美元上升到1.35亿美元。模内标签在美国的年增长速度为8%~10%,图1直观地体现了近20年来美国模内标签材料使用量的变化。

模内标签材料有纸张和薄膜两类，这些材料要通过不同的印刷方式加工成模内标签，如纸张类的长版标签多采用凹印，薄膜类的短版标签则在窄幅标签机或组合印刷机上完成。两种材料的销售额比例分别为，纸张类20%，薄膜类80%；而材料的消耗量比例分别为，薄膜60%，纸张40%。

印刷成本

同其他种类的标签加工一样，模内标签也分为短版活和长版活，通常，数量小于10万套的为短版，50万套以上为长版。

标签印刷加工数量涉及到计价标准，模内标签的材料价格大致占整体标签价格的40%，而标签价格需根据标签的复杂程度和数量来确定。

印刷与加工方式

美国的模内标签以凹版印刷为主，大约占60%；其次为窄幅印刷，包括柔性版印刷、UV凸版印刷和组合印刷，约占30%；其余10%为单张纸胶印。

1.印刷厂类型

模内标签在美国主要由两类印刷厂加工，一种是综合性印刷厂，另一种是普通印刷厂。综合性印刷厂，通常采用两种加工方式，一是先对原材料（薄膜或纸张）进行黏合剂涂布，然后将涂布了固态黏合剂的材料提供给普通印刷厂；二是对原材料进行全面加工，即首先在材料的印刷面进行彩色图文印刷，然后在材料的背面涂布黏合剂，最后联机或离线加工成成品标签。综合性印刷厂在模内标签行业中占有55%的市场份额。

普通印刷厂，一般只能对成品原材料（已经涂有黏合剂的材料）进行印刷加工，这类印刷厂在模内标签行业所占比例为45%。

2.模切方式

根据印刷厂设备的不同以及模内标签使用材料类型的不同，可分为单张纸模切和卷筒纸模切两种形式，其中，卷筒纸又分为在线模切和线下模切。

a,单张纸平压平模切。由自动输纸机输纸，模切后自动排废，最后成品标签经机械手放置在堆放工位上。

b,酒标机冲切。印刷后的单张材料或卷筒材料分切成单张后，经切纸机切成包含标签的方形坯，再成沓地放入酒标机加工成型。

c,卷筒纸平压平模切。卷筒纸有两种输纸方式，一是间歇式输纸，模切装置仅上下运动；另一种是连续式输纸，模切装置不仅上下运动，还前后摆动。两种方式模切后的标签都经传送带送到堆放工位上。

d,卷筒纸圆压圆模切。有在线和线下模切两种形式，是目前最完美的模切方式，但成本高、消耗大，适合大批量的长版活生产。