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胶印不应受冷落 从包装胶印市场分析说起

2007-09-28 00:00:00.0 来源:中华印刷包装网 责编:中华印刷包装网

在规模庞大的包装印刷市场,各种印刷方式可谓各显其能,凹版印刷以高效、高稳定性、高质量的优势而占据了举足轻重的地位,柔印作为新兴的印刷方式,近年来也在以较快的速度增长,并被一些业内人士称为是最有前途的一种印刷方式。在人们对凹印、柔印投去太多目光的同时,胶印似乎受到了冷落。是因为它太成熟,已没有新的技术可引人关注,还是在以上两种印刷方式的竞争下,失去了光彩?为了让大家对胶印在国内包装印刷领域的应用情况有一个更加深入、全面的认识,我们采访了国内外几大著名胶印机供应商,请他们来谈谈对包装印刷市场的看法、胶印在包装印刷领域的应用情况以及今后的发展走向。

本次接受采访的有:北人印刷机械股份有限公司总经理王国华先生、海德堡单张纸胶印机设备部销售总经理孔富德先生、曼罗兰公司平张部经理张建法先生、高宝公司平张部经理王联彪先生、小森中国代理商兆迪印刷机械有限公司副总经理郭煊先生。

一、供应商眼中的中国包装市场

谈起中国的包装印刷市场,所有被采访者都一致认为中国包装市场潜力巨大,并表示对胶印技术在包装印刷领域的应用前景充满信心。下面是被采访者从不同角度对中国包装印刷市场现状及发展前景的分析。

北人股份公司王国华先生以包装工业的年增长速度证明了包装印刷市场的巨大潜力,他说:“据有关部门统计预测,2001~2005年,中国的包装工业将以每年8%的速度递增,2005年的包装工业产值将达到3200亿元。目前包装印刷工业的产值占中国印刷工业总产值的1/3,从业人员将近100万,也占整个印刷行业的1/3。而据我们对市场的了解,我国包装工业的年增长速度为10%更为准确。总之,包装印刷业将来还会有很大的发展。”

海德堡公司孔富德先生从包装产品的发展角度谈道:“中国的包装印刷市场发展速度非常快。首先,随着中国经济的迅速发展,出口产品越来越多,这就使得出口产品的包装需求有很大的增加。由于印刷行业是为轻工业服务的,因此轻工业的发展带动了印刷行业的发展。相对来说,包装印刷比书刊印刷发展得要快。其次,包装产品的质量要求越来越高。以前可以接受的产品质量,现在已经满足不了客户的需要,因此现在许多企业开始购置新机器。最后,也是非常有中国特色的,就是中国需要许多高附加值的包装印品,例如许多包装印品都需要上光、烫印。高速发展、质量要求高、高附加值产品多,这就是中国包装业的发展状况,而这也促进了胶印的发展。”

曼罗兰公司张建法先生从中国包装印刷市场地域发展的角度谈道:“中国的包装印刷市场整体看来发展很快,而南方要更为发达,尤其是华东、华南一带。例如在广东就有许多大型的港资公司。北方发展相对较慢,大型包装印刷厂很少,但近年来情况正在发生变化。据曼罗兰刊物统计,从全球来看,将来有两块市场是在增长的,一块是包装印刷,另一块是报纸印刷。”

高宝公司王联彪先生则通过对商业印刷、出版印刷、包装印刷三者的对比,分析了包装印刷市场的发展,他说道:“商业印刷、出版印刷、包装印刷这三个市场的发展取决于整体经济的发展。近年来,中国经济发展比较快,无论是出口产品,还是国内消费的产品,在包装上都进了一大步。但要改变一流产品二等包装的局面,包装必须进一步改进。这就决定了印刷厂要进行技术改造,以适应市场。书刊的经营模式也在慢慢改变,自去年开始,原来的定点印刷的概念在渐渐淡化。但书刊印刷在国内控制还是比较严格,外资企业很难参与竞争。相比之下,包装印刷则受限少,发展要自由得多。因此,包装印刷比书刊印刷有更大的发展空间。”

兆迪公司郭煊先生从国内区域包装市场的情况谈了中国包装印刷业的发展,他说:“包装是一个寄生行业,它所依托的是制造业。无论冰箱、彩电,还是电脑、吸尘器、微波炉、电熨斗等行业的进步,都带动了包装业的发展。目前中国有三个包装业非常发达的地区。一是在外商投资最发达的珠江三角洲地区,那里有成千上万的加工企业,如服装、电器加工厂等,因此也诞生了成千上万的包装印刷企业。二是苏州,这里有两个非常美丽的工业园区,一个是新加坡投资的工业园区,另一个是苏州自己的工业园区,其规模都是非常大的。这些工业园区促进了当地包装印刷业的飞速发展。举个例子,江阴某企业(江阴美年达?)5年前以我们的一台四开机起家,现已发展成拥有1亿多元资产的企业,拥有一台海德堡五色联机上光单张纸胶印机、一台小森对开胶印机,前不久又购进了一台小森六色加上光的设备。通过它您就可以想像包装印刷企业的发展是多么快了。第三个包装业发达的地区应该是环渤海湾地区,如大连、天津、青岛和烟台等,由于这些地区拥有得天独厚的地理环境,海外投资非常踊跃,目前赛欧、LG都已落户烟台,而青岛也吸引了众多的韩国企业。包装印刷是一个加工业,它服务的对象是制造业,哪里有制造业,哪里就有包装印刷。换言之,哪个地方能吸引外商,哪个地方的包装印刷业也就发达。就目前而言,出版印刷和商业印刷在中国仍占主导地位,包装印刷的比例相对较小,但随着中国逐渐成为世界制造业和加工业的基地,包装印刷业也将会获得巨大的发展。”

二、供应商眼中的包装胶印

虽然包装印刷市场规模与发展潜力都十分可观,但在许多人的惯性思维中,似乎只有凹印和柔印才是包装印刷的主流技术,胶印的优势更多地体现在书刊及商业印刷领域。但几大胶印设备供应商看上去对这种观点并不认同,在他们看来,在包装印刷领域,胶印与凹印、柔印各有优劣势,很难说孰优孰劣。

海德堡公司孔富德先生着重从活件性质上对柔印与胶印做了比较。他说,柔版印刷设备投资较低,连线加工能力强,但这更适合中长版活,而不太适合短版包装印刷。而且,采用了较多的配置后,它的开机准备时间还会加长。此外,柔版印刷的耗材也不便宜,如柔印版材就比胶印PS版贵许多。还有,柔版印刷是项较新的技术,设备操作难度较大,而操作人员技术水平普遍不高。所以,对长版的、稳定的活件来说,柔版印刷比较适合;而对于短版的、高附加值的活件来说,胶印更占优势。

曼罗兰公司张建法先生则从印刷品质量上对柔印与胶印做了比较。他说,胶印对于网点的再现比较好,色彩也鲜艳;而柔印由于墨层较厚,适合印刷实地和线条,且柔印机配置灵活,可根据商标印刷等的需要,加装胶印、凹印、网印等机组。但柔印不会抢占胶印的市场,因为胶印的实力太强大了。从供应商方面来看,柔印机供应商与胶印机供应商相比,他们的实力还差得太远,毕竟胶印已经发展了100多年。

高宝公司王联彪先生则将胶印与凹印进行了对比,他说,凹版印刷墨色饱满,适合印刷油墨覆盖率大的产品,但其印刷不够精细,在细小网点再现上不如胶印。而且凹印机的投资很大,因此必须保证足够的业务量,否则很难保证设备的投资回报。胶印应用历史较长,对产品的适应性也比较好。以前许多凹印烟包,现在也开始采用胶印了。

三、找准定位 新品层出不穷

商机多大诱惑就有多大。面对包装印刷市场巨大的潜力,国内外著名的胶印机生产商都加大了投资力度,开发出适合包装印刷的胶印设备和技术。他们每一家都有值得称道的产品,每一家都有鲜明的特色。

海德堡:细分市场 量身打造

海德堡作为世界第一大胶印设备供应商,售出的单张纸胶印机中,有一半以上用于包装印刷。据孔富德先生介绍,自从20世纪80年代推出速霸CD102以来,海德堡就加强了在包装印刷市场的推广力度,并针对不同业务的需要开发出了速霸CD74、SM52。

CD102是通用型的对开胶印机,厚薄纸两用,可以印刷金、银卡纸、PVC等。该设备的一个突出优点是非常灵活,从简单的四色机升级到全配置的联机上光机型非常轻松。目前CD102在中国的保有量已超过了1000台。

CD74是四开胶印机,其针对的领域是短版包装市场,最具代表性的包装印刷产品是药盒。在药品包装快速发展的中国,它找到了一片广阔的用武之地。据孔先生介绍,对于尺寸小、印量经常变化的包装产品,采用小幅面印刷机是非常合适的。另外,在品牌较多的中国香烟包装市场,CD74也找到了可以发挥作用的空间。

以灵活、快速、高效著称的速霸SM52,为35cm×50cm幅面印刷领域树立了全新的印刷质量标准,是商标印刷的理想机型。

在包装印刷市场中勇往直前的海德堡巨轮,不时就会激荡出几朵美丽的浪花。2002年4月,海德堡售出了世界上第一台在胶印机组前安装了柔性版印刷单元的设备——CD102 DUO(DUO这个词起源于意大利文,原意是“二重奏”,在此形容柔印与胶印方式的和谐共处),为包装印刷业又增添了一个亮点。该机由1个上光单元、1个干燥单元、6个胶印单元再加2个上光单元与2个干燥单元依次构成,是包装印刷与商业印刷的理想设备。CD102 DUO速度快,特别适用于高质量的连线印刷生产,如在金属箔上印不透明的白色墨,或在胶印墨层上套印优质的金墨、银墨,或印刷珠光墨、上光。一次走纸就可获得理想的效果,不仅得到所需的墨层厚度,而且缩短了时间,降低了成本

曼罗兰:厚纸印刷专家

“一提起曼罗兰,国内年头久一些的印刷厂都会情不自禁地说道,印厚纸不错。”张建法先生自豪地说,“这就是说曼罗兰的设备适合印刷包装产品,因为包装材料以厚纸居多。当然现在的曼罗兰胶印机厚薄纸均可印刷得很好。”

在此次采访中,张先生向我们推荐了几种包装印刷的代表机型,它们是R500、R700和R900。

R500是曼罗兰四开胶印机的代表,适合快速印刷厚纸。它是目前全球最快的单张纸胶印机,印刷速度可达18000张/小时,能灵活处理0.04~1.0mm厚度的纸张、纸板、PVC及各种合成材料,为标签印刷、折叠纸盒印刷提供了又一利器。该机设有PPL自动换版装置、全自动清洗装置,可根据纸张尺寸、纸张厚度自动调节,从而大大缩短了调校时间。该机的另一重要配置是曼罗兰专利的真空输纸台板及气动侧拉规,五色以上机器还配备了主轴传动机构。R500在欧洲已有数家用户,并于今年4月登陆上海,这充分表明了它是适应市场发展的新机型。

R700是曼罗兰在国内装机量最多的机型,自1994年售出第一台后,短短的9年间,其在国内的保有量已超过500台。R700能灵活处理厚度为0.04~1.0mm的纸张、纸板和特殊材料,且可实现正反面印刷。另外,R700还具有柔印机的一些连线加工功能,如连线上光、打龙线等。据张先生介绍,这是其他胶印设备所不具备的。

R900是曼罗兰针对全张纸印刷市场而开发的设备,承印材料的厚度范围为0.8~1.6mm,可直接印刷G和F型瓦楞纸板,引领了瓦楞纸箱精美印刷的潮流。R900有多种规格,如1m×1.4m、1.2m×1.6m、1.3m×1.85m等。虽然幅面加大了许多,但R900并未因此而损失效率,仍可以15100张/小时的高速印刷。另外,R900不用翻转即可实现正反两面印刷。目前R900在国内市场的保有量已有30台之多。

高宝:大幅面胶印引领潮流

作为世界第三大印刷机制造与供应商的高宝公司在包装印刷领域的表现同样出色。据王联彪先生介绍,高宝的一些机型最初配置就比较灵活,只需在原有基础上增加一些简单的装置就可以适应各类包装印刷的需要。他说:很难简单地说某种机型是用于包装印刷还是书刊印刷的,只能说某台设备的配置适合印什么。目前,高宝的全张纸胶印机全部应用在包装印刷领域,对开机型利必达105也多半用于包装印刷。

据王先生介绍,高宝的全张机自动化程度很高,使用范围广,在中国有很多典型用户。例如今年6月刚刚安装了国内最大幅面全张机利必达162a(1.2m×1.62m)的深圳华力包装贸易有限公司,使用利必达142的金光集团APP纸业等。高宝的全张纸胶印机也有多种规格,其幅面最大的设备是利必达162a,使用最广的是利必达142,幅面最小的是利必达130。高宝非常看好中国的大幅面包装印刷市场,尤其是出口包装要求较高,需要一个印张折一个盒子,因此在有资金基础的前提下,企业都希望引进全张设备。王先生还提醒广大读者,高宝在全印展上将全面展示各种包装印刷解决方案,并会现场印刷瓦楞纸板。

除了具有幅面大的特点外,高宝还很注重在工艺上下工夫,而且是绿色环保印刷的积极倡导者。高宝公司是全球第一家获得绿色环保认证的印刷设备制造商,在2000年的DRUPA印刷展上,高宝推出的绿色环保印刷解决方案,引起了业内人士的广泛关注。作为GATF技术大奖的获得者,小森有很多可以自豪的理由。据郭煊先生介绍,从28英寸到48英寸幅面,小森有很多机型都适合包装印刷。

超级丽色龙LS40是小森胶印机的代表机型,它已集4项大奖于一身——美国GATF(国际机械设计大奖)技术大奖,日本机械工业设计金奖,德国IF设计大奖和日本产业优秀设计奖。“GATF以前从未把它的奖项授予整台印刷机,只是奖给某个设计。此次破天荒地授予了小森超级丽色龙,说明这台机器的设计是近乎完美的。”郭先生自豪地说。

超级丽色龙LS40采用双倍径传纸滚筒,传纸次数少,纸张受损机会少;使用三滚筒双倍径传纸方式,能达到平稳输纸、减少碰伤和擦伤、提高纸张适应范围的效果;实现了单面和双面、厚纸和薄纸印刷兼用;配置了上光装置和UV干燥装置,可实现高附加值的印刷。此外,之所以能够获得这么多奖项,与小森设备的环保性也是分不开的。郭先生谈道:“小森一直在倡导环保。我们会为客户设计厂房,充分考虑噪声的影响;小森设备的酒精用量至少比其他品牌的设备少一半;我们还强调把浪费降到最少。”

北人:国产胶印设备的旗舰

作为国产胶印设备供应商的代表,北人在中国市场占有天时、地利、人和的优势。据介绍,北人销售的单张纸胶印设备有71%左右用于包装印刷。目前北人单张纸胶印机的主要机型包括:J2108单色胶印机、J2205双色胶印机、BEIREN300对开多色胶印机、BEIREN142全张双色胶印机和YP4B2A四开四色胶印机等。北人胶印设备的用户遍布全国各地,在印刷业发达的北京、浙江和广东一带尤为集中。

据王国华先生介绍,北人将在全印展上展出BEIREN300对开多色胶印机、BEIREN142全张双色胶印机和YP4B2A四开四色胶印机等适用于包装印刷的产品,其中BEIREN300还将在明年的德鲁巴展览会上重点推介。与国外设备相比,北人胶印机主要有以下4个优势:

1)人工成本低。由于人工成本较高,国外已经不可能再生产单张纸单色和双色胶印机了,而北人在这一方面有独特优势。

2)北人胶印机投资小,适应了国内包装市场发展的需要。由于国内的包装市场正处于起步阶段,所以投资小、收效快、性能价格比合理的北人设备非常受中小企业的欢迎。

3)具有自主知识产权的北人对开多色胶印机,完全可以满足市场需求,质量稳定可靠。

4)北人的售后服务非常完善。

众多设备厂商在包装印刷市场厉兵秣马,看好的不仅是包装印刷市场现在的商机,更多的是其巨大的发展潜力。在满足现有市场需求的同时,各设备供应商还对未来包装胶印市场的发展进行了展望,大家一致认为,多功能、多色化、个性化、专业化将是未来包装胶印的主要发展方向。在包装胶印市场上,各大厂商的“逐鹿”大戏只不过才刚刚开场。

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