当前饮料市场上饮料种类繁多，同时随着人们生活水平的不断提高，保健意识日益增强，各种果汁、茶类及功能性保健饮料应运而生，消费逐年增长。

在饮料品种迅速发展和包装技术日益提高的同时，饮料灌装机技术也得到了极大的提高，如无菌冷灌装和热灌装技术。虽然无菌冷灌装是一项新型的包装技术，包装材料的费用相对低一些，灌装机原理对工艺性、生产过程中的卫生环境、设备管理以及员工的要求都较高，灌装机原理设备投入大，并且饮品的质量难以控制。而目前热灌装技术较为成熟，灌装机原理所需资金和设备投入相对较少，灌装机原理甚至还可利用企业已有的资源，灌装机原理只需增加部分关键设备就可实现；更重要的是饮料的品质易于控制，货架寿命长、经济效益好。因此，热灌装技术已被广泛采用，深受市场欢迎。

热灌装机原理的组成：PET瓶热灌装机是热灌装生产线中主要设备之一。CGN50RA是由冲瓶、灌装、拧盖三位一体机组成，同时还配有物料回流罐和循环系统，该设备结构紧凑，体积小，占地面积小；冲瓶与灌装部分无需输送带连接，星轮传送。该机全自动控制，操作简单方便，易于灌装间设备布置以及卫生环境的控制和生产管理。

热灌装机原理：PET瓶热灌装的物料与普通水或含气饮料物料的成分差异较大，灌装方式以及灌装流程也不同。因此，热灌装机的结构与普通的灌装机在灌装缸、灌装阀以及管理系统等方面的结构大不相同。由于热灌装物料的成分如果汁、茶类，咖啡奶以及功能性保健饮料的成分各不相同，有的含糖量较高，灌装机原理有的甚至含有果胶、茶碱，有的介质粘度大，有的在灌装时容易起泡。为了保证饮品有较长的货架寿命和稳定的品质，因此要求高温灌装，温度通常在88℃左右。同时还要求灌装缸内部结构光滑，易于清洗，无CIP清洗死角，与物料接触的零件材料均为0Cr19Ni9优质不锈钢，内外表面光滑，要求粗糙度Ra≤0.8。

CGN50RA热灌装机原理采用的是灌装机原理重力灌装、负压回流的灌装方式，物料经UHT超高温杀菌后，通过输送泵送到灌装机的上缸与待灌装的PET瓶口保持一定的水头落差，物料经灌装阀上部的管路及灌装阀注入PET瓶内。灌装机原理同时在工作台内配有抽风机，其吸入口与缓冲罐相连，灌装时抽风机启动，通过缓冲罐、下缸和灌装阀的回流管将PET瓶内的空气快速吸走并形成一定的负压，加快灌装速度，灌装机原理并在瓶内高液位时将瓶口泡沫吸走并快速补进物料形成PET瓶的高液位或满瓶灌装。灌装机原理对灌装后PET瓶内高液位的要求热灌装要求PET瓶灌装后有较高的液位或满瓶，以减少瓶口空隙残存空气中的氧成分对饮料品质产生影响。同时，瓶口物料的热气也可将空气置换出来一些，这样有利于后道工序的倒瓶对瓶口和瓶盖内侧顶面进行杀菌，进一步确保饮料品质。访问我们的灌装机知识、灌装机市场、灌装机设备或中国酿酒饮料机械专业网中了解更多详细的灌装机原理吧。

膏体灌装机原理和特点

膏体灌装机适用于日化行业、医药行业、食品行业、油墨行业和涂料行业的理想灌装机原理充填设备。原理及特点：该灌装机针对中等黏度至高黏度的产品灌装需要和开发研制。整机有储料斗，电控两大部分组成，结构简洁，操作便利；气动部分均采用德国FESTO和日本SMC的气动元件；气缸的活塞和缸体均由聚四氟乙烯和不锈钢材料制成，符合GMP要求；灌装量和灌装速度均可任意调节，灌装精度高；灌装闷头采用防滴漏、防拉丝灌装装置；本机灌装机原理可根据客户的需求改装成为防爆式灌装系统。

颗粒浆状灌装机原理特点

灌装机原理及特点：KLG颗粒浆状灌装机是本公司采用先进灌装机技术的基础上，进行改造和创新设计的产品，其结构简单、精确度高、操作更加简便。该机为半自动活塞式灌装机，可灌装颗粒浆状流体物料。该机设计合理，机型小巧，立式结构，节省场地。操作方便，气动部分均采用德国FESTO和台湾AirTac的气动元件。物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要求。灌装阀由气动阀控制，灌装精度更高。灌装量和灌装速度均可任意调节。灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。