市场继续增长

2002-2004年是中国BOPP和BOPET薄膜设备的投资高峰期，目前巿场正逐步消化这些资金。相比过去几年的大量投资，现在的薄膜生产商表现为较谨慎地与设备供应商接触。鉴于从订购设备到投入生产所需周期，预计新的产能要在18月之后才投放巿场。而新项目大多是扩大现有的生产规模。由此来看，下一投资高峰将不会如以往一般急剧发展。

再者，投资趋向于两方面，一种是普通品种的薄膜，厚度为10、12到20μm，用于与其它膜复合或者25、33到50μm的一般普通包装膜。另一种则是如发泡空心膜或消光膜等的特殊膜。此外，合成纸的投资趋势均在增长中。

对于BOPET来说，虽然前期投资过剩导致这些产能尚未能完全被消化，但其情形也比较类似，巿场需求更加强劲。预计在2008年之前不会有包装级薄膜的投资高峰到来。然而，有别于包装级薄膜的技术型薄膜，特别是在中国平面显示屏需求的增长以及远东的亚洲国家将生产能力迁移到中国，厚度范围在188μm-250μm及厚度达350μm的其他技术应用型薄膜的需求正不断上升。

高产量，低成本

鉴于巿场的发展趋势，布鲁克纳新的研发产品也相应地适时投放巿场。拥有布鲁克纳BOPP生产线的客户将速度提升到400米/分钟或以上几乎已成为大势所趋，因此布鲁克纳新一代的设备将速度调高到525米/分钟，并再次首先将这一发展引入中国巿场，让客户能达到低成本和高产量的生产状态，特别是在生产较薄的薄膜时更能显示优势。

布鲁克纳采用最新的LIWIND系统（专利待批）提高和改进收卷质量，这一技术源自拥有专利的、独特的LISIM技术（使用线性电机技术进行同步拉伸）。这一系统将接触辊的减振、定位和控制接触压力高度精确地结合为一。而另一杰出应用LISIM技术的LIWEB系统（专利待批）是在TDO入口处，用以确保准确和稳定地穿膜，以延长生产正常运转的时间。

为帮助客户降低能源成本所带来的压力，布鲁克纳在设计中充分考虑节能方案，如TDO热回收系统，采用再生排放的热并收集冷凝物来改进薄膜质量，可节省多达270kWh的能量。节能还反映在挤出机马达等均采用直接驱动，不需变速箱、传输带和其它传动装置。

新树脂，新应用

如今，越来越多的薄膜生产厂家追求加工“新”的聚合物以迎合目前和今后的巿场要求。布鲁克纳开发了完整的设备生产线的概念，可在公司的研发中心和实验线上试验各种树脂，可以运行同步拉伸（LISIM线性电机）和逐次拉伸，进行相应的对比并可进行下列试验：

双向拉伸聚乳酸薄膜（BOPLA）——全世界需求呈双位数增长的生物可降解薄膜，用于各种食品包装。布鲁克纳最新的生产线概念包括灵活的多用途线，适用于多种材料，包括PLA、PP、PE、PS、PET-G、COC、PVC，从而满足客户的需要。

光学薄膜，采用COC、COP、PVA、PC、TAC、PET，布鲁克纳提供洁净室适用逐次和同步拉伸生产此类薄膜，其大多数用于平面显示屏巿场：偏光膜、屏蔽膜和保护膜。

高温薄膜，采用逐次拉伸概念，用于PTFE研发加工，产品针对纺织工业或医用隔膜以及用于柔性印刷线路版和绝缘材料的PEEK或PI。