打包机常见故障现象及排除办法
2007-12-03 00:00:00.0 来源：青岛华一包装器材有限公司 责编：中华印刷包装网
4、带子送出轨道外
(1)塑料带太弯、太宽。
(2)塑料带穿反。
(3)轨道叶片变形。
剪去局部不合格带子，重新送带
重新穿带。
检查叶片，整形修理或更换。
5、不捆扎
(1)送带到位后，按“捆扎”无动作（Y2灯不亮）。
A、红外发光二极管损坏。
B、光电三极管损坏。
C、门开关触动杆断裂。
(2)三位四通电磁阀芯卡，不换向（Y2灯亮）。
检查Y2相关电路。
更换。
更换。
更换。
检查、修理阀。
6、捆不紧或捆大圈
(1)捆扎退带后机械手无拉带动作（顺序阀未打开）。
(2)捆扎时带轮退带与机械手同时进行（顺序阀提前打开）。
A、油温变化引起油粘度及油压变化。
B、顺序阀中的单向阀损坏。
C、液压油使用不当，粘度大，退带油压高（点动退带并按下压力表开关，此时退带油压应小于2.8Mpa）。
D、气温低，油的粘度变大，退带油压高。
(3)机械手卡头与机械手盖板处积灰太多，拉带时打滑。
(4)机械手卡头齿部磨损太多。
(5)退带时叶片卡带。
适当旋松顺序阀（旋向反时针）。
检查顺序阀提前打开原因。
重新调整顺序阀，详见第五节第一款2条。
重压单向阀口或更换顺序阀。
按使用要求更换液压油。
使用前“预热”机器。方法是启动油泵电机后，点动退出承压板（不停泵不卸荷），待油温上升后再捆扎。
拆下机械手盖板，清除积灰。
更换机械手卡头。
查出卡带的叶片及部位并校正其外形，如叶片打开力太大应适当调松。
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