好莱坞可谓是众星云集，不过，眼下，万众瞩目的是来自海德堡的候选者：“星”系列新型外围设备——供气之星3000、干燥之星3000和混合之星3000。这些杰出的产品能确保最佳的印刷条件并有助于生产速度的提高，与此同时，大幅减少能源消耗，表现出更优异的性能。

查理.卓别林有一个奥斯卡小金人，玛丽莲.梦露也有一个……那些流芳百世的大明星都在好莱坞星光大道上留下了属于自己的那颗星。海德堡“星”系列产品虽然尚未获此殊荣，但它们在世界各地印刷厂中的表现同样受人尊崇。“星”系列的最新阵容如下：供给空气的供气之星、供给光油的上光之星、控制供墨系统温度的混合之星、用于卷筒纸裁切的裁切之星、用于干燥的干燥之星和紫外干燥之星、用于冷箔加工的冷箔转印之星、预备润版液的水循环之星、供给油墨的自动供墨系统、用于喷粉的喷粉之星、祛除粉尘的清洁之星、释放纸张静电的静电之星、供给印刷气源的压缩空气之星以及处理清洁剂的清洗之星，共有13款产品之多。

“星”系列3000于一年前问世，包括供气之星3000、干燥之星3000和混合之星3000。新一代“星”系列产品比起上一代不但功能更强大，而且耗电量更少，还节约了机油、酒精和润版液之类的资源，降低了生产成本，当然，与此同时也保护了环境——这是另一项优势。

50%
新的供气之星3000可节电50%，其单机式鼓风机的数量恰到好处，保证了印刷机所需要的空气量。

供气之星3000：要续拍一部成功的好莱坞影片，难度可想而知。然而，供气之星3000的情况截然不同，它的上一代供风机柜在市场上应用最广泛，安装量高达15,000台。供气之星3000比同类供风机柜不仅节电50%，而且性能更高超，这得益于新开发的、采用全新工艺制造的径向涡轮风机及其每分钟15,000转的转速。

供气之星3000配备了1-5个径向涡轮风机，关键是：只有在印刷机需要一定的鼓风量和吸气量时，第2-5个风机才自行启动，比如，当承印物克重较高或者印刷速度很高的时候。“由于风机可以根据需要来调节，那么，假设某印刷厂应用速霸XL105-6+LX印刷机，每天的生产三班倒的话，每年可节约82,500度电。”海德堡外围设备部负责人伯尔德?希耶罗夫一边计算着一边说。还有一点也很重要：风机的耐磨性良好，很少需要维修。

供气之星3000安装在单独的机柜里，因为小巧，给印刷车间留下了更多空地。机柜具有优质的隔音效果，降低了噪声。另外，机柜还能对积蓄的空气进行安全过滤和充分散热，这使得印刷车间内的空气环境更加宜人，设备操作也更舒适。每个活件的供气设置都可保存下来，如需加印或重印，只要在印通CP2000控制中心上按键，即可恢复设置。

45%
多亏了供气之星3000，散发到印刷车间中的热量减少了45%，这样一来，冷却机柜和降低车间温度所需要的能耗也大大减轻了。

20%
尽管供气量和印刷速度均有提升，但是和上一代产品相比，干燥之星3000的耗电量反而下降了20%。原因是三分之一用过的热空气得到回收，供之后的干燥流程使用。

干燥之星3000：虽然印刷车间里的温度不宜过高，但有的时候热度也是不可或缺的。“有人喜欢热度。”这句玛丽莲?梦露和托尼?柯蒂斯在影片中的经典对白同样适用于此。不管活件如何千差万别，海德堡新一代干燥器完全可以满足变幻多端的需求：干燥之星组合3000是适合各种工艺的终端干燥器，紫外干燥之星3000是专为UV印刷设计的，而干燥之星3000LYYL则是双上光工艺的绝佳拍档。

由于使用了圆形小喷嘴，干燥之星3000可提供的热风量比以前多出一倍。均衡送风确保了传纸的稳定性，由于纸张后缘气流平缓，纸张蹭脏的现象也得以避免。享有专利的圆形喷嘴构成了干燥之星3000的核心，由于形状特殊，喷气时可加速到每秒33米——接近每小时120公里，这一速度足以突破纸张周围的空气，形成薄片层，使散点上光中的水分快速蒸发。

“采用新型干燥之星后，每一印张在干燥过程中的耗电量下降10%~20%，尽管供气量和印刷速度较之过去提高了。”干燥技术产品经理艾丽斯?魏玛指出，借助干燥之星3000系列产品，用过的热空气有三分之一可以回收后循环使用，这也是节能的缘由之一。

灵活性、易于使用，是干燥之星3000的另外两个优点。得益于模块化技术，设备操作者可以在几秒钟之内从自己这一侧卸除干燥单元，以便接近并清理导纸板。通过操纵印通CP2000控制中心上的CANopen系统，可轻松地应用干燥之星3000，同时，设置好的干燥程序也可保存下来，用于活件再生产。

70%
供气之星3000的效率高达70%，而传统供风机柜的效率最多只有它的一半。新型“星”系列对能源的高效利用由此可见一斑。

混合之星3000高级版：混合之星3000高级版与混合之星3000一样，负责在印刷过程中保持恒定的温度，同时，负责为印刷机供给润版液。

“使用混合之星3000高级版的好处是，润版液的更换周期可延长3-4倍，这样，印刷厂可以节约宝贵的时间，减少停机次数，同时也减少了浪费。”伯尔德?希耶罗夫分析道。当然，对润版液实行两级过滤是必要的保障。较大颗粒的污染物如纸纤维之类，被隔离在低成本的预滤器中，几分钟便可调换。而承担细过滤的主过滤器一般来说一年才换一次。鉴于润版液质量更趋稳定，印刷厂可进一步降低其中的酒精浓度。