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造纸关键设备检测技术填补国内空白

2008-02-21 00:00:00.0 来源:中国质量报  责编:张奕波

近日,由浙江省杭州市特种设备检测院具体实施的“在用铸铁烘缸安全性能检测技术及评定”研究经国家特种设备检测研究院、浙江大学等国内著名专家学者组成的鉴定组鉴定后,一致认为,该检验检测技术应用前景广阔,填补了国内铸铁压力容器检验的空白,处于国内领先水平。

据了解,造纸业是杭州市富阳地区的一个支柱产业,有365家造纸企业。2006年富阳规模以上造纸企业实现产值148.99亿元,占该市规模工业总产值的1/3,实际纸张年产量超过浙江省的1/2,约占全国造纸产量的1/15。

而铸铁造纸烘缸是造纸设备中最关键的部件,一条造纸生产线需要烘缸数量不同,小的造纸生产线只需要几台烘缸,大的生产线需要十几台,甚至50多台。根据杭州市质量技监局的普查,目前仅富阳市就有烘缸4475台,是全国铸铁烘缸最集中的地区。但是这些在用铸铁造纸烘缸大多使用时间较长的旧设备,甚至在企业购入时就是旧设备,长时间使用,又未按国家相关规定进行定期检验,存在较大隐患。作为当地的支柱产业,造纸企业也无法承担因长时间检验所造成的停产损失。所以,多年来富阳造纸烘缸游离于特种设备安全监管范围之外,虽然杭州市质量技术监督局曾想尽一切可能的办法,仍收效甚微。

同时,铸铁造纸烘缸检验也存在很多技术困难。由于铸铁烘缸缸壁厚,热容量大,保温性能好,耐磨性好,因此造纸烘缸普遍采用的是灰铸铁。由于灰铸铁属于脆性材料,材料性能较脆,铸铁在铸造过程中易发生铸造缺陷,且内部铸造组织较钢材疏松,晶粒较粗,又有大量的片状石墨,因此采用钢材的许多检测方法都效果不佳,目前国际、国内尚无行之有效简单易行的检验手段。由于检测技术的制约,现有的检测技术无法检测铸铁烘缸的内部缺陷。因此,目前检测主要以宏观检测为主,难于实施全面的检测。

为了解决这一困扰杭州地区多年的安全隐患,杭州市特种设备检测院开展了“在用铸铁烘缸安全性能检测技术及评定”的课题研究。围绕“摸清底数、建立制度、消除隐患、长效管理”的工作目标,广泛科学论证,在大量实验的基础上,制定了《在用造纸机械用铸铁烘缸定期检验方案》,并通过2年来的检验实际经验,证明了该方案的成功。

“在用铸铁烘缸安全性能检测技术及评定”的研究取得了一种基于纵波双晶探头的铸铁烘缸超声波检测方法。它根据体积型缺陷和平面型缺陷分别采用小角度和大角度双晶探头,解决了铸铁烘缸超声波检测的难题。同时,还取得了对含小裂纹等面积形缺陷铸铁烘缸的处理方法,对含深度2mm以下裂纹等面积形缺陷进行了安全评定,结果表明可安全使用,为铸铁烘缸定期检验方案无损检测缺陷处理提供了依据。此外,该研究还编制了铸铁烘缸定期检验方案,在不打开人孔的情况下也可以进行烘缸的定期检验。

有关专家表示,该研究成果大大提高了铸铁烘缸的检验质量,有效地防止铸铁烘缸安全事故发生,确保了企业安全生产,具有重大的社会意义。

 

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