糊底包装袋可用于盛装粉、粒、片、絮、稠状物料,如水泥、粮食、种子、淀粉、饲料、化肥、化工原料、矿粉、茶叶、药材等。近年来随着包装改进又用于盛装沥青、石蜡、油漆、涂料等稠状物料,可以部分替代钢桶包装。

当前多层纸袋糊袋设备的开发多为消化吸收国外技术而来的,其基本原理如下:

包装袋纸在打筒机上,经虚切、纵横双向点状涂胶、刺孔、成型、拉断、出袋,成为半成品袋筒。然后,在彻底机上经喂给、开底、装贴阀口、折叠成型、翻底、压实而后出袋。国产仿制设备在吉林、河南、广东、山东已有几家生产,已接近国外80年代水平。基本满足国内生产多层纸袋的要求。

复膜塑编糊底袋是盛装化工原料、化肥等物料的理想包装,目前国内使用的袋子多数是缝底袋。由于进口糊袋设备价格昂贵,国内企业难以承受,阻碍了出口产品包装与国际接轨的进程。我国自主开发的国产第一台多功能塑编袋糊口成套设备在青岛试产成功。该产品的试产成功,标志着我国同类产品将不再依赖进口。

新型复合纸袋材料-夹筋纸填补了国际国内的空白,但给糊袋机组带来新的课题,现有的多层纸袋糊袋设备的功能设置已不能适应。适用的国产设备已在线生产。

新兴的运输包装──纸基大容量液体物料包装袋(简称液体包装袋)是对传统铁桶和塑料桶包装的重大改革。液体包装袋主要用于灌装沥青、石蜡、松香等在高温时为液态常温时为固态的物料和油漆、涂料等稠状物料,具有成本低、强度高、耐高温、耐潮湿、能防止被包装物料表面老化、堆码层多(高于20层)而且整齐、方便运输(特别是铁路和海运),与装卸且节约储运容积、便于灌装且开包时不粘袋、可实现文明生产、废弃旧袋无有害物质且易于回收等特点。

液体包装袋具有“三防”(防潮、防腐、防渗)、“三抗”(抗强压、抗冲击、抗老化)的突出优点,克服了铁桶和塑料桶包装的诸多弊端。许多原来使用铁桶和塑料桶包装的物料,可以直接改用液体包装袋,在发达国家已经开始推广并不断扩大使用范围,在国内刚刚兴起,适合国情的专业设备已经开发。

综上所述,纸袋、复合袋及其专用设备的发展方向有以下特点:

1.糊袋设备要向多功能化发展;
2.糊袋设备的研制要实行高档型和适合中小企业的普及型同时并举;
3.复膜塑编袋糊袋设备的发展方向是采用热合工艺取代胶粘剂法工艺;
4.降低成本,要价廉物美;
5.开发特种功能制筒设备;
6.继续提高液体包装袋专用制袋设备的性能,使其配套性更强,满足巨大的市场需求。

智能化是塑料机械发展的方向

随着塑料制品加工业的进一步成熟,它对于塑料机械产业也提出了越来越高的要求。专家预测,智能化将成为塑机开发的新方向。

近年来,国内专业化生产发展迅速,如上料装置、螺杆、机筒、减速器和快速换网装置等零部件都能自行生产。同时,供货期已缩短到6-9个川,约为过去的1/3时间。并且,产品品种向多样化发展,如各种注塑机、挤出机和吹塑机等。特别是注塑机,大型、超大型的产品相继问世。

专家指出,高精密的塑机是研发目标,要融入更多的电子技术、网络技术,能实现自动调控的机械将会成为未来市场的主角。