PET瓶的应用前景越来越被专家和厂家所看好。

国内外PET发展迅速，PET瓶市场前景看好

PET自20世纪50年代问世以来，以其优良性能及大工业化生产带来的性价比优势，以其卫生、安全、轻质、易回收利用的特点得到迅速发展。2005年全世界产量4100万吨，预测2008年将达到5000万吨，我国PET起步较晚，但发展很快，产量已达170万吨，随着国内市场的需求增加，PET包装容器进入一个新的市场领域。

PET瓶的使用是从碳酸饮料开始的，随着饮料数量和品种不断增加，PET瓶的使用量不断增长，目前全世界使用PET容器数量已达1500亿个，而碳酸饮料占38%，我国饮料产量已达3200万吨，每年以20%以上速度增长，而碳酸饮料包装中PET瓶已占到57%；随着国内茶饮料市场的异军突起，茶饮料产量已达300万吨。因此热灌装（85℃~90℃）的PET瓶以其质轻（1L容积仅56g，铝罐为61g，玻璃为360g）的优势，成为增长最快的品种；此外，瓶装水、包括：纯净水、矿泉水、蒸馏水已进入千家万户，产量超过500多万吨，所需的PET瓶市场也是一个朝阳市场，有着广阔发展前景。

近两年，PET容器用于牛奶包装在国际上有新的突破，意大利的巴氏杀菌奶瓶开始由HDPE改为PET包装，解决聚烯烃瓶包装的异味及口感差等缺陷。相应的吹塑、灌装和压盖为一体的设备也由西得乐公司解决。此外，食用油、调味品、酱油、醋等是PET瓶的市场需求不断上升，为其提供很大的市场空间。同时PET啤酒瓶市场更潜伏着诱人商机，我国是世界第一啤酒大国，2006年啤酒产量已达3200万吨，目前仍以玻璃瓶包装为主，而美、日欧洲等国家已有部分啤酒厂采用PET包装。

以我国啤酒产量20%使用PET瓶计算，大约需要280~300亿只啤酒瓶，为PET啤酒瓶提供了广阔的发展空间，目前，国内已有少数企业正在开发PET啤酒瓶，如珠海中富、上海紫江、浙江黄岩三发、厦门华科茂包装公司，这些企业都在大力研发拥有自主的共注射拉伸吹塑技术，表面涂层技术，多层共混阻透技术，生产和推广PET啤酒瓶取得了明显的效果。但是从整体上来说PET啤酒瓶还处于起步阶段，市场占有率很低，推广应用困难。形不成气候的原因是多方面的，值得大家思考和探讨：

1、提高PET啤酒瓶的保质保鲜是关键

不同于一般的酸饮料，微量的氧化也会使啤酒的味道发生变化，而二氧化碳的渗透影响泡沫特性，因此为满足保鲜保存期的要求，对PET瓶阻透性要求很高。同时，在我国95%的啤酒通过巴氏灭菌方法生产，要求包装瓶使用温度要耐75℃~80℃，这些要求成为PET瓶开发的关键问题；

2、成本因素和市场地位

当前PET啤酒瓶价格偏高，每个约1元，而同容量玻璃价格为0.5~0.8元，并可循环使用。而PET瓶只能当废料回收再利用。PET啤酒瓶的市场定位应是为大众快速消费品，在国外主要用于较短质期包装，由于国内消费水平及观念不同，若要保质期6个月，则需采用的原料聚萘（PEN）阻氧性和阻透性比PET高。使用温度可达到118℃，但PEN价格比PET高出5倍以上，难以推开。

3、现有啤酒灌装设备的改造

PET瓶自身重量轻，在灌装输送传递和封盖工艺都与玻璃和易拉罐工艺不一样，需要进行改造。
总之，PET啤酒瓶只有在克服上述的难题，才能迎来真正的快发展期，因此可以说PET啤酒瓶的市场开发任重道远，还需有关企业加倍努力。

顺应国家产业政策导向，节能降耗收到良好效果

今年以来塑料包装容器待业经历原料价格大幅上涨和煤电运输劳动力成本激增的冲击后，经过产品结构调整，包装瓶造型设计及薄壁化技术有新的进步，同时，按照国家产业导向政策，大兴节能降耗之风。降低成本提高了企业效益，收到较好的效果。如：上海紫江特种瓶业的吹瓶生产线与百事可乐灌装线连接，现场吹瓶、打包、运输降低了成本、保证了质量，双方都获得收益。而大型中空容器成型企业及容器制造业节能技术潜力更大，其中，液压及气动系统与原料及模块的制造坯注射，开合模以及附加动作的控制都是耗能的主要部分，通过技术改造可大大节约电耗。同时开发多点径向壁厚伺服控制系统技术可降低制品的重量，既节能降耗又提高生产效率，这方面秦川未来塑机厂有新的全新，取得较好效果。

今年国家设立了50亿节能专项资金，用于节能的研发和推广，这方面塑料包装容器及设备企业是大有作为的，要勇于自主创新，提高技术装备水平，缩短与国外差距，我们的行业一定能得到更好发展。

全面提高塑料包装容器的产品质量，加快食品用塑料包装容器及工具市场准入制的进程

2007年7月27日全国质量工作会议在北京召开，温家宝总理在会上指出“产品质量关系人民群众切身利益，关系企业的生存和发展，关系国家形象。随着经济社会的发展，人民生活水平不断提高，群众对产品质和食品安全的要求越来越高，我们必须努力做好工作，满足群众的需要。一个企业要想在市场上站稳脚跟，具有竞争力，就必须在产品质量上狠下功夫，走以质取胜之路。只有创造质量过得硬的名牌产品，才能扩大国际市场占有率，树立我国商品的良好形象。面对新的形势，我们必须充分认识质量和食品安全工作的重要意义，增强做好这项工作的自觉性。”包装容器行业要按照这一要求，全面提高产品质量，加快食品包装用塑料容器工具市场准入制的进程。

从去年7月18日国家质检总局颁布并实施食品用塑料包装容器工具市场准入制以来，对提高食品塑料包装产品质量发挥了积极作用，但由于生产企业众多，相关标准还有不完善之处，有关申报程序和申报方法也有不少难度。因此，1~8月底获证企业仅有327家（全国有3700家），大多数企业对市场准入制度还持等待观望态度。为此，规定2008年1月1日起未获得生产许可证不得生产销售相关产品。

各有关企业要提高认识，主动认证，加快准入进程。从根本上改变过去松散的质量不稳定的生产经营模式，要从加强质量管理和质量何证体系入手，对于一个企业来说，最起码要健全检机构和手段，即检验人员队伍和检测设备。这样才能知道自己的产品是否符合相就的标准，这是QS认证中最基本的要求。同时掌握食品包装安全性两个重要因素，一是选择符合食品卫生级要求的原辅材料，灾些材料价格虽高些但能够保证包装材料的质量和安全性要求。二是环境条件要达到认证的要求。为了满足环境条件，有些厂房和设备是需要做一定物质投入的。这两项是完成认证的最基本和必要的条件。

依靠自主技术创新全面提高PET包装容器的技术水平

当前，国际上PET瓶加工技术日新月异，层出不穷，其主要发展方向是提高阻渗性能和耐热性能。从而出现的表面涂复技术、共注射拉伸吹塑技术和共混改性技术等，这些技术国内都有引进设备。而值得引进重视的是纳米改性PET瓶新技术正在开发中，含10%~30%的陶土纳米与尼龙复合成为高阻隔纳米改性PET啤酒瓶的主攻方向。例如，我国河南张弓集团采用纳米技术对PET啤酒瓶进行内壁涂复，提高PET瓶抗紫外线、氧、二氧化碳的优越性能，大力开发啤酒瓶、葡萄酒、鲜果汁包装瓶取得较好的效果。

此外，在瓶坯方面国际上注坯系统已发展到144腔216腔，其中，96腔的周期仅有7.5秒，并研制出了啤酒瓶专用的多层共注射瓶坯系统。吹塑机也发展到1600瓶/腔，由此可见，我们的PET加工设备与国际技术水平差距还较大。总之，我们必须跟踪国际上PET加工技术的发展动向，建立自己的创新系统，从PET材料特性、成型加工设备技术、模具结构及瓶的造型设计等方面进行优化，使PET吹瓶技术设备朝着高速、节能、安全等方向发展，创自己的品牌，缩短与国外先进技术的距离，在激烈的竞争中立于不败之地，迎来PET包装容器的新机遇。