CTP这项印前生产技术已被业内人士普遍关注和认可，目前全国报社印刷厂已引进了不同品牌的CTP设备超过百台。据了解，受版材价格过高等因素的影响，CTP设备在各报社印刷厂没有得到充分使用，其技术优势也没能得到有效发挥。
　　CTP技术是将计算机版面数据直接输出到印版，它是印前工艺的一次重大变革。CTP技术以其
时效性强，网点质量好，出版速度快，耐印力高而得到各报社印刷厂的青睐。
　　CTP的出版速度比传统的CTF快1倍甚至2倍，出版质量较之也有明显的优势。使用传统的CTF制版工艺，必须经过出片、拼晒最终到印刷，这中间胶片的密度、线性化误差会对出片质量造成不良影响。而CTP技术将版面数据直接输出到印版，抛弃了出片工序，减少了一次数据转换，使网点质量得到有效保证。
　　现在报纸大多为彩报，其中又不乏双面彩色，CTF制版工艺采用的是手工拼版，受技术、经验、光线、视线等因素的影响，人工操作难以将四色胶片拼贴的十分标准、统一，再经过弯版、上版到印刷套印精度就会打折扣，而和CTP配套使用的弯版打孔机，采用激光定位，四张色版间的相对误差不超过0.05mm.
　　报社印刷厂在晒报版时有的选择强曝光和高浓度显影，它的好处是直接晒掉片子印，不用二次修版，以提高时效。这样操作也带来一些负面影响，如高光部分的网点会丢失、耐印力降低等。使用CTP技术不仅可以保证2%～98%的网点不丢失、不并级，而且印版耐印力也比传统PS版高出许多。
　　追求时效和质量是报纸印刷的突出特点，这与CTP技术正相吻合，这项技术最适合报社印刷厂的生产经营需要。CTP技术优势如此明显，为什么CTP设备在报纸印刷厂使用率不高呢？我们认为这主要是受到成本和本单位产品结构等因素的影响，特别是CTP版材及配套药水价格过高，制约了CTP技术的广泛应用。
　　我们通过实例算一下材料价格账。人民日报社印刷厂印刷的《中国电力报》，该报为对开八版的单面彩色报纸，我们通常开两台机器印刷，如使用CTP出版需20张对开版，用时20～25min，材料成本820元；使用传统的CTF，要出10张对开胶片，晒20张对开版，用时45～55min，材料成本545元。可见使用CTP出版要比使用传统的CTF在时间上快1倍以上，成本增长50%左右。人民日报社印刷厂代印80多种产品，1天的用版量在1100张以上，如果按一月使用CTP版1万张计算，每月就要多支出十几万元。
　　现在印刷价格不断降低，报社印刷厂利润原本就很小，如果使用CTP加快的出版时效，增加的产品产量，所带来的收入一般不能冲抵增加的材料成本，其使用和推广价值不可避免地会受到很大影响。
　　在CTP技术受版材价格过高的影响不能得到充分使用时，很多报社印刷厂又相继引入了先进的照排机、晒版机来满足出版社日益紧迫的时效要求。
　　方正文合技术在印前出片工序的应用对CTP技术产生了新的冲击。方正文合技术可将四开或八开版拼成一块对开版，出对开胶片，如果在大规格出片机上加装后端打孔设备，又省掉了拼版工序，出版速度得到大幅提升。与方正文合技术配套使用的大规格出片机其设备价格仅为CTP设备的1/2或1/3.时效和价格优势对CTP技术的普及与发展产生了不小的冲击。在一些没有引进CTP设备的报社印刷厂中，方正文合技术已得到引入和应用。这些报社印刷厂为什么引进技术相对滞后的文合技术，究其原因还是CTP版材价格制约了其前进步伐。
　　另外，有些引进CTP设备的报社印刷厂，由于体制的关系，对精简人员比较谨慎，无法实现生产和经营的有效统一，这无形又加大了其生产经营成本。在暂时无法实现减员增效时，人们自然将眼光转向降低使用费用这条途径上。
　　人民日报社印刷厂有3台CTP设备，在我们承印的80多种产品中，有近60多种产品适合使用CTP出版。正是由于版材价格过高，我们只能在重要的时间段，选择影响力大，时间要求紧，质量要求高的产品使用CTP出版。
　　得益于中国经济的高速迈进，报纸印刷业也正在向高产能、高速化方向发展，报社印刷厂都希望通过加大CTP的使用量来满足日益提高的时效和质量要求，但CTP版材价格瓶颈不打破，用先进的CTP技术取代传统的CTF，还要有较长的路要走。我们呼吁业内同人，呼吁材料生产、供应厂家，正视印刷市场的客观环境，共同呵护CTP技术在中国报社印刷厂的应用与发展。