印刷品有别于数字媒介，正是依靠其众多不同的视觉和触觉特性，因而，今天印刷产品的表面整饰已经成为了客户议程中最重要的问题。2008年的德鲁巴展会展示了新型或者增强型的上光、层压复合、烫印、模切、使用全息元素的机械和系统。在这次期待四年的技术之旅中，我们欣喜地看到了不少能够带来经济利益、具有联机生产能力的解决方案和新型整饰材料。 
        一、冷烫印技术的热效果 
        冷烫印技术是被生产商开发用于组合工艺和寻求联机整饰加工的另一个选择。冷烫印又称冷箔转印，需要使用两个印刷机组。在第一个机组中，来自油墨单元的特殊胶粘剂通过一块具有高分辨率和细节再现能力的胶印版材被转印到承印物上。在随后的第二个机组中，金属箔被转印到部分涂覆了胶粘剂的承印物上。 
        举例来说，曼罗兰的印刷机以两个附加的印刷塔为特色。该印刷塔可被安置在任何两组相毗邻的印刷机组上，实现了无扭转的金属箔路径。通过在两个彼此分离的印刷塔中安放金属箔复卷和开卷装置，压力得到了均匀分布，并且单个印刷塔不会承受过大的压力。 
        冷箔转印可能具有的高分辨率在类型和精微的细节方面打开了新的设计可能性。标准热烫印技术需要使用凸版，这直接意味着该系统只能再现较少的细节。与联机冷箔转印工艺相比，脱机热烫印工艺的套准精度更低。联机冷烫印技术被并入印刷过程中，表现出可媲美胶印的套准精度。 
        冷箔转印胜过脱机热烫印技术的一个值得强调的主要因素是前者能够进行套印。与热烫印不同，由于被转移的金属箔平敷在承印物上，因此能够直接在完成转印后轻松地被印刷。 
        冷箔移印与随后套印的结合开拓了众多新的设计可能性，这种可能性也意味着与该工艺相关的购置和储藏成本变得更低。在标准的热烫印技术中，金属箔一般由实际上涂覆了两层转移层的载体材料构成。对于联机冷烫印设备的用户而言情形则完全不同，这是因为在金属箔表面套印的能力意味着可再现任何色调，并且创意无极限。
        冷箔转印技术使产品不用受限于预定的色调，甚至可能在贴箔部分印刷完整的图像。由于在热烫印工艺中，在金属箔上印刷不啻于天方夜谭，因而热烫印用户则无缘于此种效果。同时，冷箔转印之后的套印也改善了金属箔与承印物的黏着性。转印的金属箔可使用常规、UV或者混合油墨印刷。 
        三维效果 
        对热烫印用户的帮助仍在进行中，这些用户常常不断地为冷箔转印工艺缺乏三维立体效果而顿足懊叹。当前曼罗兰公司正与来自供应链上的合作伙伴并肩开发一种烫印工艺，它能够实现经过模压、细节再现丰富的冷箔转印。尽管这个工艺尚处于开发当中，但是在改进转换时间和质量方面仍然表现出巨大的潜力。未来，该工艺会允许扁平的金属箔依靠模压结构的作用在印张上产生三维效果。曼罗兰已经为这种组合工艺申请了专利，将之看作是“冷箔转印和三维压印的组合”。
        二、联机上光日趋丰富 
        从普通的保护涂层到光亮的覆盖层，光油以各种不同的形式发展成为有魅力的设计元素。客户对交货期限施加的压力日益增大，从而使被涂覆了保护涂层的印刷品可在下一个阶段更加快速地启动作业。不过，由于更为光亮的印刷品通常被认为价值不菲，因此其需求已经获得机械制造商和油墨、涂料生产商的推动。 
        不管是满版上光抑或局部上光，上光的创造性使用导致印刷品从视觉到触觉产生了鹤立鸡群的效果；同时印刷服务提供商可通过适当的增值服务使自身与众不同。 
        装配有混合或者两台涂布机的印刷设备可获得极为有效的亚光和亮光效果。金属光泽和珠光效果也能产生不同寻常的视觉印象。香味光油发出怡人的气味，刮擦光油给人惊喜，发泡光油和黏性光油增加了包装的功能，UV光油改善了折叠纸盒、塑料薄膜和卡片的使用性能。许多企业将联机上光看作是在质量和经济方面提供了一个可代替脱机上光的有趣选项，因而纷纷自己动手装配。当前，在已交付的大、中幅面单张纸胶印机中，超过一半的设备至少装有一台涂布机。