二氧化碳共聚物让药品包装更环保
2009-02-27 00:00:00.0 来源:《医药经济报》 责编:覃丽妮
近日,记者从中国科学院长春应用化学研究所获悉,该研究所充分发挥在二氧化碳共聚物研发方面的技术和人才优势,在已取得阶段性成果的基础上,又经过4年的奋力拼搏,在二氧化碳共聚物及其产品产业化的开拓中取得了一系列国际领先水平的创新成果,且该项目通过了吉林省科技厅组织的专家鉴定。
二氧化碳共聚物让药品包装更环保
据该所有关负责人刘先生介绍,二氧化碳共聚物自上世纪60年代末问世以来,因其能高效利用二氧化碳而倍受关注,加上其良好的阻气性、透明性、可完全生物降解等优点,在医药、食品包装等方面具有大规模应用的潜力。
有分析人士认为,首先,二氧化碳共聚物为今后的药品包装环保开辟了一条全新的道路,而且也为解决药品塑料包装的“白色污染”做出了贡献。其次,由于合成二氧化碳共聚物的催化剂效率低、聚合物加工性差、成本高等难题始终没有得到有效解决,成为二氧化碳共聚物及其产品产业化的瓶颈,也是该领域国际竞争的核心。长春应用化学研究所的新突破,为二氧化碳共聚物在药品包装等领域的开疆拓土提供了技术支持,这对产品价格也会有很大影响。
记者从有关方面了解到,长春应化所在国家科技部、中科院和吉林省的大力支持下,于2004年初就成功开拓出具有我国自主知识产权、可供工业化使用的稀土三元催化剂,突破了二氧化碳与环氧化物本体共聚合及后处理的难题,解决了本体共聚的传质、传热、分离等技术关键,这将进一步确立我国在药品包装技术研发中的国际引领地位。
首获世界上第一个医用生产许可证
据了解,为了加速推进二氧化碳共聚物的规模产业化,开拓出具有实用价值的二氧化碳共聚物产品。从2004年10月起,长春应化所承担并实施了吉林省科技发展计划重大项目“二氧化碳共聚物及其产品产业化的推进”。经过4年的艰辛开拓,取得系列在国际上居于领先水平的创新性成果,为我国二氧化碳的综合利用开发做出了重要贡献。
开拓出多元共聚的新型稀土催化剂和强化交联的新技术,解决了二氧化碳共聚物在30℃以上便存在严重冷流现象这一国际上一直没有解决的难题,有效地提升了二氧化碳共聚物的催化剂效率。据该所刘先生介绍,创新性引入外部结晶控制聚合物聚集态的方法,突破了二氧化碳共聚物连续吹制成膜的技术难题,有效提高了薄膜材料的抗冲击性,这一项具有我国自主知识产权的大面积、连续薄膜制备技术,是目前世界上唯一具有生物可降解性能的高阻隔薄膜材料,该薄膜可大规模用于药品、食品包装材料,市场空间值得业内人士期待。
近年来,该所与吉林金源北方科技发展有限公司联手,成功开发出二氧化碳共聚物医用敷料,建立了企业标准,并获得了世界上第一个二氧化碳共聚物医用一次性可降解材料生产许可证。目前,该公司已投入3000万元建立了医用敷料生产线,所生产的产品已出口日本三菱商事、帝人公司等企业。新开发的低成本、高性能的系列二氧化碳共聚物产品,在我国形成具有世界影响的全生物降解塑料产业。
二氧化碳共聚物让药品包装更环保
据该所有关负责人刘先生介绍,二氧化碳共聚物自上世纪60年代末问世以来,因其能高效利用二氧化碳而倍受关注,加上其良好的阻气性、透明性、可完全生物降解等优点,在医药、食品包装等方面具有大规模应用的潜力。
有分析人士认为,首先,二氧化碳共聚物为今后的药品包装环保开辟了一条全新的道路,而且也为解决药品塑料包装的“白色污染”做出了贡献。其次,由于合成二氧化碳共聚物的催化剂效率低、聚合物加工性差、成本高等难题始终没有得到有效解决,成为二氧化碳共聚物及其产品产业化的瓶颈,也是该领域国际竞争的核心。长春应用化学研究所的新突破,为二氧化碳共聚物在药品包装等领域的开疆拓土提供了技术支持,这对产品价格也会有很大影响。
记者从有关方面了解到,长春应化所在国家科技部、中科院和吉林省的大力支持下,于2004年初就成功开拓出具有我国自主知识产权、可供工业化使用的稀土三元催化剂,突破了二氧化碳与环氧化物本体共聚合及后处理的难题,解决了本体共聚的传质、传热、分离等技术关键,这将进一步确立我国在药品包装技术研发中的国际引领地位。
首获世界上第一个医用生产许可证
据了解,为了加速推进二氧化碳共聚物的规模产业化,开拓出具有实用价值的二氧化碳共聚物产品。从2004年10月起,长春应化所承担并实施了吉林省科技发展计划重大项目“二氧化碳共聚物及其产品产业化的推进”。经过4年的艰辛开拓,取得系列在国际上居于领先水平的创新性成果,为我国二氧化碳的综合利用开发做出了重要贡献。
开拓出多元共聚的新型稀土催化剂和强化交联的新技术,解决了二氧化碳共聚物在30℃以上便存在严重冷流现象这一国际上一直没有解决的难题,有效地提升了二氧化碳共聚物的催化剂效率。据该所刘先生介绍,创新性引入外部结晶控制聚合物聚集态的方法,突破了二氧化碳共聚物连续吹制成膜的技术难题,有效提高了薄膜材料的抗冲击性,这一项具有我国自主知识产权的大面积、连续薄膜制备技术,是目前世界上唯一具有生物可降解性能的高阻隔薄膜材料,该薄膜可大规模用于药品、食品包装材料,市场空间值得业内人士期待。
近年来,该所与吉林金源北方科技发展有限公司联手,成功开发出二氧化碳共聚物医用敷料,建立了企业标准,并获得了世界上第一个二氧化碳共聚物医用一次性可降解材料生产许可证。目前,该公司已投入3000万元建立了医用敷料生产线,所生产的产品已出口日本三菱商事、帝人公司等企业。新开发的低成本、高性能的系列二氧化碳共聚物产品,在我国形成具有世界影响的全生物降解塑料产业。
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