使用密度计对印刷品质量进行控制的方法
2009-03-05 00:00:00.0 来源:李永强谈胶印 责编:覃丽妮
二、密度计的应用
密度计在使用前,首先要在随机配备的标准白板上校正调零。标准白板是一个较为理想的完全白色的硫酸镁反射表面,密度计调零意味着把密度计调整到标准的低密度值,然后进行全面校正。使密度计的高密度值与黑暗空间密度相等,从而确定密度计的量程范围,例如0~3.00D或0~3.50D范围等。
在实际生产中,密度计的用处很多,但最主要的有以下几个方面:
(1)测量油墨特性,测量油墨特性的意义,在于提供可靠的油墨特性数据,使制版人员在进行图像色彩处理之前在设置色彩时加以补偿。
(2)稿件扫描,用扫描仪扫描稿件时,原稿的密度可以通过密度计测量得到,一般印刷品的密度为0.06~2.2。反转片的密度范围可达0.02~4.0。另外,黑白场定标也可用密度计确定,通常情况下,高光密度为0~0.80,暗调密度范围为1.50~3.90。
(3)照排机输出,为了保证能够得到合格质量的PS版,照排输出的胶片网点必须要有足够的密度值。单个网点的密度要达到3.0以上,实地密度要达到4.0以上,起始灰雾密度要小于0.07。
(4)打样及印刷,一般在打样及印刷中,要很好的使用密度计。使用铜版纸打样时,各颜色的密度范围通常为: Y:1.10~1.15,M:1.40~1.50,C:1.50~1.60,K:1.70~1.80
在印刷生产中,主要应用反射密度计来测定计算有关参数。
三、影响印刷质量的参数
印刷中影响印品质量的主要参数有实地密度、网点增大值、相对反差、这些质量参数都和印张上的墨膜厚度有关,从另外一个角度看,与密度有关。因此,确定最佳墨层厚度对控制印刷质量有着重要意义。
1.实地密度
实地密度是指印品上网点面积覆盖率为100%,即印品上被墨层完全覆盖的部分,用反射密度计测量其密度,根据反射密度的定义:
如果R表示墨层对光线的反射率,那么墨层愈厚,吸收的光能量愈多,反射率R愈大,密度Dv愈小,随着墨层的增厚、密度值也增加。
实地密度随着墨层的增加,并不是无限增大的,当墨层厚度增加到一定值时,再继续增加墨层厚度,实地密度已达到最大值,不再增大,如图3所示。
图3 实地密度与墨层厚度的关系
色别 | 精细印刷品 | 一般印刷品 |
黄(Y) | 0.85~ 1.15 | 0.8 ~1.10 |
品红(M) | 1.25 ~ 1.55 | 1.15 ~ 1.45 |
青(C) | 1.3 ~ 1.6 | 1.25 ~ 1.55 |
黑(K) | 1.4 ~ 1.8 | 1.20 ~1.60 |
叠加色 | 1.5以上 | 1.30以上 |
2.网点增大值
实地地密度只能反映油墨的厚度,不能反映出印刷中网点大小的变化,在打样或印刷过程中,网点适当的增大是正常现象,但是一定要控制在允许的范围内,否则将影响印品的阶调再现性和色彩再现性。
色别 |
精细印刷品(%) |
一般印刷品(%) |
黄(Y) |
8 ~20 |
10~ 25 |
品红(M) |
8 ~20 |
10 ~25 |
青(C) |
8 ~20 |
10 ~25 |
黑(K) |
8 ~25 |
10 ~25 |
3.相对反差
相对反差也叫印刷对比度,是控制图像阶调的重要参数。测定出印刷品上或测控条上的实地密度Dv和网点密度Dr,代入下列公式即可计算出K值。
K值在0~1之间变化,K值愈大,说明网点密度与实地密度之比越小,网点增大值也越小。影响K值的因素很多,例如纸张、墨层厚度等,一般地,铜版纸的K值比胶版纸的K值大,在稳定的印刷压力和良好的印刷作业条件下,K值最大时,网点增大值最小。
色别 |
精细印刷品 |
一般印刷品 |
黄(Y) |
0.25~ 0.35 |
0.20 ~ 0.30 |
品红(M) |
0.35 ~ 0.45 |
0.30 ~ 0.40 |
青(C) |
0.35 ~ 0.45 |
0.30 ~ 0.40 |
黑(K) |
0.35 ~0.50 |
0.30 ~ 0.45 |
四、高倍放大镜的应用
所谓高倍放大镜是指放大倍率为25倍以上的放大镜,在印刷质量的检测中,用这种放大镜不仅观察印刷品的套合情况,而更重要的是观察网点的变化,以便对印刷工艺做出相应的调整。主要表现在以下几个方面:
(1)注意观察网点是否有拉长,重影虚晕,有规律的扩大等。
(2)注意观察网点是否出现空心、发虚、有规律的缩小等。
(3)观察的区域主要指:高光区,如人物的面颊颧骨等部分,眼睛亮点的周围。中间调,即五成网点搭角情况。暗调区,7~9成网点不并不糊。
(4)检测印版晒制的深浅。
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