全面了解纸箱后道设备 尽在“2009励华国际瓦楞展”
2009-04-01 00:00:00.0 来源:上海励华 责编:中华印刷包装网
随着我国瓦楞包装市场需求的不断扩大、人们生活水平的不断提高以及审美观念的不断更新,纸箱运输功能向销售功能的转变,这使得瓦楞纸箱的品种、款式日益增多。作为纸箱产的重要组成部分,瓦楞纸板后道加工设备既可以美化纸箱包装的外形,同时也可以提升其观赏性和商品的附加值,因此,重点发展纸箱后道加工设备成为了目前纸箱包装行业的主要发展方向。
商品经济的发展对包装纸箱的要求越来越高:过去纸箱上只要求印出几个文字来表达被包装的物品就行了,后来发展到采用多色印刷,到现在要求纸箱外面要印出被包装物的形象和彩色图案;有的还要求不能使用开槽切角,因开槽切角使边沿不光滑,要求模切成型。针对要求的提高,纸箱行业选择怎样的纸箱后道加工设备就显得格外重要。
越来越多的纸箱企业开始不断探寻纸箱后道设备的最新发展资讯,了解纸箱后道设备的最新技术亮点。据悉,“2009励华国际瓦楞展”也将“纸箱后道设备”视为此次展会亮点之一,届时,海内外知名瓦楞纸箱后道设备供应商都将配合“把握市场、降低成本,提升效率的主题,集中展示最新的产品及技术,带给业界同仁更多的惊喜。
柔版印刷开槽机
顺应绿色环保的要求,柔版印刷机近几年得以迅猛发展,成为纸箱印刷的主流设备。目前柔版印刷机有两种显著的发展趋势:一是提高设备的生产效率,在完成一般订单要求的前提下通过高效率降低成本产生竞争力。许多纸箱企业在选购柔版印刷机时提出了生产速度、换单时间、网辊更换的方便性、砧辊胶垫自动修整等性能要求,将直接给企业带来竞争力。二是发展精细印刷功能,用水印代替胶印和预印,即所谓通过蓝海战略产生效益。高性能的柔板印刷机可以生产110线以上的印品,完全可以代替胶印和预印,同时兼有生产成本低、订单灵活的特点,竞争优势不言而喻。
目前,开槽机一般与柔版印刷机组成联线机型,单机很难见到,因开槽机只能生产较简单的02箱型,这种箱型一般用于运输包装,采用柔版直接印刷方式,因此印刷开槽机就成为标准的机型配置。
模切机
随着纸箱包装市场对纸箱成型精度要求的提高及异型箱需求的增大,模切设备的需求呈快速增长的趋势,模切机从结构形式上可以分为圆压圆、圆压平和平压平三种形式。圆压圆模切机最显著的特点是生产效率高,其主要有单机和柔版印刷联线机两种应用形式,由于结构简单、成本低、效率高的特点一直在纸箱包装市场上广受欢迎,若应用于柔版印刷联线机则更能发挥其高效率的特点,因此已成为柔版印刷机的标准配置。
和圆压园模切机相比,平压平模切机的生产速度仍然偏低,就卡 .平压平模切机而言,发展联线的卷筒纸模切机将会在提高生产效率的同时减少工序降低成本,因此是模切机的发展方向之一;同时由于平压平模切的特点会在模切瞬间产生很大的模切压力,以1.5m2的纸板为例至少需要100吨以上的模切压力,因此大幅面是平压平模切机发展的难点,但纸箱企业在成本的压力下纷纷将双片箱改成单片箱生产工艺,因此大幅面平压平模切机是市场的迫切需求之一。
覆面机
覆面机是随着市场对精美销售包装的需求使用胶印方式应运而生的,目前国内的纸箱包装市场仍有将运输包装和销售包装统一的趋势,因此对覆面机的需求仍在增长。覆面机从结构上可以分为简易手动覆面机(俗称胶水机)、半自动覆面机和全自动覆面机。
半自动覆面机具有成本低,适应能力强等特点,除了能完成卡贴瓦功能外,也可以完成卡贴卡和瓦贴瓦功能,特别适合短单和特殊订单,在彩箱市场具有很高的占有率,但操作劳动强度大的弱点决定了在目前人力资源紧缺的大环境下其发展前景不容乐观。全自动覆面机具有劳动强度低、效率高的特点,一般可以达到4000张/小时~8000张/小时的生产速度,最近几年市场需求增长较快。
钉箱机/粘箱机
早期在纸箱包装市场上钉箱工艺和粘箱工艺所占份额差不多,但迫于环保和成本的压力钉箱工艺的纸箱份额逐年减少,目前粘箱工艺已占据市场的主导地位,特别是食品饮料箱需求的快速增长更加速了粘箱工艺需求的增长,粘箱工艺成为市场的主流已是不争的事实。
钉箱机可以分为手动钉箱机、半自动钉箱机和全自动钉箱机,由于手动钉箱机效率低且占用太多的人力资源,而全自动钉箱机虽然生产效率高,但因钉箱市场萎缩包装企业将会谨慎投资,只有半自动钉箱机兼有生产效率和低成本的优势,仍有市场发展的需求和潜力。
粘箱机可以分为半自动粘箱机和全自动粘箱机,在半自动粘箱机中纸箱的折叠都是依赖人工来完成的,但在目前人力资源短缺和人力成本上升的市场环境下,自动压合式半自动粘箱机的优势愈加明显也将成为市场需求的方向。全自动粘箱机可以分为上折机型和下折机型,成品率低是全自动粘箱机各种机型面临的最主要的问题,提高成品率是全自动粘箱机获得市场全面认可的关键,也是用户在选购全自动粘箱机时应重点关注的问题。
捆扎机(打包机)
捆扎打包是纸箱成型工艺的最后一道工序,工艺要求不高但设备种类却很繁杂,有全自动捆扎机、半自动捆扎机和手动式捆扎机,有单道捆扎机和双道捆扎机,有结绳式捆扎机和热熔式捆扎机等等,不同形式的捆扎机主要是为了适应不同的工艺要求,可靠性是捆 .机在选用时应考虑的关键因素也是捆扎机在发展过程中要解决的难题。
商品经济的发展对包装纸箱的要求越来越高:过去纸箱上只要求印出几个文字来表达被包装的物品就行了,后来发展到采用多色印刷,到现在要求纸箱外面要印出被包装物的形象和彩色图案;有的还要求不能使用开槽切角,因开槽切角使边沿不光滑,要求模切成型。针对要求的提高,纸箱行业选择怎样的纸箱后道加工设备就显得格外重要。
越来越多的纸箱企业开始不断探寻纸箱后道设备的最新发展资讯,了解纸箱后道设备的最新技术亮点。据悉,“2009励华国际瓦楞展”也将“纸箱后道设备”视为此次展会亮点之一,届时,海内外知名瓦楞纸箱后道设备供应商都将配合“把握市场、降低成本,提升效率的主题,集中展示最新的产品及技术,带给业界同仁更多的惊喜。
柔版印刷开槽机
顺应绿色环保的要求,柔版印刷机近几年得以迅猛发展,成为纸箱印刷的主流设备。目前柔版印刷机有两种显著的发展趋势:一是提高设备的生产效率,在完成一般订单要求的前提下通过高效率降低成本产生竞争力。许多纸箱企业在选购柔版印刷机时提出了生产速度、换单时间、网辊更换的方便性、砧辊胶垫自动修整等性能要求,将直接给企业带来竞争力。二是发展精细印刷功能,用水印代替胶印和预印,即所谓通过蓝海战略产生效益。高性能的柔板印刷机可以生产110线以上的印品,完全可以代替胶印和预印,同时兼有生产成本低、订单灵活的特点,竞争优势不言而喻。
目前,开槽机一般与柔版印刷机组成联线机型,单机很难见到,因开槽机只能生产较简单的02箱型,这种箱型一般用于运输包装,采用柔版直接印刷方式,因此印刷开槽机就成为标准的机型配置。
模切机
随着纸箱包装市场对纸箱成型精度要求的提高及异型箱需求的增大,模切设备的需求呈快速增长的趋势,模切机从结构形式上可以分为圆压圆、圆压平和平压平三种形式。圆压圆模切机最显著的特点是生产效率高,其主要有单机和柔版印刷联线机两种应用形式,由于结构简单、成本低、效率高的特点一直在纸箱包装市场上广受欢迎,若应用于柔版印刷联线机则更能发挥其高效率的特点,因此已成为柔版印刷机的标准配置。
和圆压园模切机相比,平压平模切机的生产速度仍然偏低,就卡 .平压平模切机而言,发展联线的卷筒纸模切机将会在提高生产效率的同时减少工序降低成本,因此是模切机的发展方向之一;同时由于平压平模切的特点会在模切瞬间产生很大的模切压力,以1.5m2的纸板为例至少需要100吨以上的模切压力,因此大幅面是平压平模切机发展的难点,但纸箱企业在成本的压力下纷纷将双片箱改成单片箱生产工艺,因此大幅面平压平模切机是市场的迫切需求之一。
覆面机
覆面机是随着市场对精美销售包装的需求使用胶印方式应运而生的,目前国内的纸箱包装市场仍有将运输包装和销售包装统一的趋势,因此对覆面机的需求仍在增长。覆面机从结构上可以分为简易手动覆面机(俗称胶水机)、半自动覆面机和全自动覆面机。
半自动覆面机具有成本低,适应能力强等特点,除了能完成卡贴瓦功能外,也可以完成卡贴卡和瓦贴瓦功能,特别适合短单和特殊订单,在彩箱市场具有很高的占有率,但操作劳动强度大的弱点决定了在目前人力资源紧缺的大环境下其发展前景不容乐观。全自动覆面机具有劳动强度低、效率高的特点,一般可以达到4000张/小时~8000张/小时的生产速度,最近几年市场需求增长较快。
钉箱机/粘箱机
早期在纸箱包装市场上钉箱工艺和粘箱工艺所占份额差不多,但迫于环保和成本的压力钉箱工艺的纸箱份额逐年减少,目前粘箱工艺已占据市场的主导地位,特别是食品饮料箱需求的快速增长更加速了粘箱工艺需求的增长,粘箱工艺成为市场的主流已是不争的事实。
钉箱机可以分为手动钉箱机、半自动钉箱机和全自动钉箱机,由于手动钉箱机效率低且占用太多的人力资源,而全自动钉箱机虽然生产效率高,但因钉箱市场萎缩包装企业将会谨慎投资,只有半自动钉箱机兼有生产效率和低成本的优势,仍有市场发展的需求和潜力。
粘箱机可以分为半自动粘箱机和全自动粘箱机,在半自动粘箱机中纸箱的折叠都是依赖人工来完成的,但在目前人力资源短缺和人力成本上升的市场环境下,自动压合式半自动粘箱机的优势愈加明显也将成为市场需求的方向。全自动粘箱机可以分为上折机型和下折机型,成品率低是全自动粘箱机各种机型面临的最主要的问题,提高成品率是全自动粘箱机获得市场全面认可的关键,也是用户在选购全自动粘箱机时应重点关注的问题。
捆扎机(打包机)
捆扎打包是纸箱成型工艺的最后一道工序,工艺要求不高但设备种类却很繁杂,有全自动捆扎机、半自动捆扎机和手动式捆扎机,有单道捆扎机和双道捆扎机,有结绳式捆扎机和热熔式捆扎机等等,不同形式的捆扎机主要是为了适应不同的工艺要求,可靠性是捆 .机在选用时应考虑的关键因素也是捆扎机在发展过程中要解决的难题。
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