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模切压痕“炸线”故障的解除

2009-05-22 15:10:40.0 来源:中国印刷港 责编:任蓓

       【编者按:“炸线”(也称为“爆线”)表现为压痕线断裂。引起此故障的原因主要是钢线选择不合适、模切机压力调整不当和印刷纸纸质太差,导致纤维韧性低、脆性太大、含水量过低等。】

       【我要印】“炸线”(也称为“爆线”)表现为压痕线断裂。引起此故障的原因主要是钢线选择不合适、模切机压力调整不当和印刷纸纸质太差,导致纤维韧性低、脆性太大、含水量过低等。

  前不久我厂生产了一批包装纸盒,采用国产400g/m2白板纸印刷。在模切时出现了严重的“炸线”现象,虽经多方调节,始终不能彻底排除故障。

      后经仔细观察和分析,认为是由于冬季气候干燥,纸张含水量降低,纤维变脆,再加上国产白板纸本身木桨含量较低、纤维短、脆性大,而导致“炸线”现象。

      以往遇到此类情况,我们一般是采取“加湿”的方法使纸张“回潮”,问题就可解决。但考虑到冬天空气干燥车间又有暖气,加湿效果可能不太理想,而且该活件批量大、工期紧,摆放或吊挂加湿受场地的限制,工期难以保证。另外,若出现“回潮”不均匀的现象,还可能产生大量废品。

      后来,我们决定将该活件全部搬回印刷车间。用一台单色胶印机在印件的背面印一遍水,即:脱开胶印机的墨辊,只合上水辊,合压印刷一遍,印后用大“塑料袋”将印件包裹严实,等第二天水分将印件完全“润湿”以后再进行模切。这样,我们采取印刷-模切-糊盒的流水作业方式在很短的几天内就顺利完成了任务。需要注意的是,活件模切后,在未糊之前也需用“塑料袋”包裹,以免水分过早散失,旧病复发。


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