【我要印】讯：国内高速凹版印刷机从1993年起，几个骨干企业投入开发、试制。1995-1996年完成了样机生产并少量在用户考核使用。1997年开始了批量生产，基本可分如下三种类型：

　　1）中幅宽、高精度：有汕头华鹰软包装设备总厂的YA7-680A微电脑控制高速凹牌印刷机、YA7-800B计算机中央控制高速凹版印刷机；陕西印刷机器材有限公司的A2 J60700A机组式电脑凹版印刷机；汕头汕樟轻工机械厂SGF系列电脑自动控制高速凹版印刷机。该系列产品市场面广，技术成熟，应用价值高，以七色凹版印刷机计，价格约在100-150万元之间。

　　2）具备自动套印控制系统，但整体配置一般的凹版印刷，如：德堡YAD71000D、 YAD6600D电脑套色凹版印刷机；温州神力YA6600、YA61000电脑凹版印刷机；海宁伊桥DJZY-600电脑套色凹版印刷机等的产品宽度规格齐全、精度达到中档水平、价位低，以七色凹版印刷机计，价格约在45-100万元之间。

　　3）宽幅、高精度：陕西印刷机械器材厂AZJ601050H高档机组式凹版印刷机、汕樟轻工机械厂SGNC数字式控制高速凹版印刷机，印刷宽度1050MM，印刷速度150MM/MI N。它们的主结构及控制系统配置已碇以同类进口设备水平，是替代进口的主要产品，以七色凹版印刷机计，价格约在300-350万元之间。目前发展较快的厂家有：陕西印刷机器厂，汕头汕樟轻工机械厂，汕头市华鹰软包装设备总厂及中山德堡包装机械有限公司。 随着凹版印刷机的发展，适应于水松纸、铜版纸、白卡纸及铝箔的凹版印刷机也相继进入市场。

　　纵观我国几家有代表性凹版印刷机状况是：

　　1、整机设计结构先进具备了国外先进机型的各种功能；

　　2、配置强劲：包括交流变频闭环矢量多电机伺服同步控制系统，自动对版套印控制系统，预驱动全自动驳接系统，张力自动控制补偿系统，工业计算机中央控制系统；

　　3、加工精度高，设计经验较丰富；

　　4、安装高调试的工艺素质较低，影响设备效果的发挥；

　　5、企业工序的质量管理水平和意识有待提高，才能全面提高整机质量水平。

　　今后的发展，从骨干企业技术投入来看，印刷速度在150米/分－250米/分的凹版印刷机，将在2003年进入市场。由于凹版印刷机的二大关键技术：张力控制技术将会有新的提高；与张力有关的干燥控制技术也会有所改进。

　　二、干式复膜机及湿式复膜机

　　鉴于各企业对该产品的技术投入不够，造成国产干式复膜机档次一直较低。随着国内软包装行业的需求和进口设备价格较高，国产高速宽幅干式复膜机逐步进入市场，并已担当起与进口凹版印刷机相配套生产的主要角色。

　　具有代表性的生产厂有：华鹰厂GF-1000BⅡ工业计算机控制高速干式复膜机（已出厂）、汕樟厂SDP1000电脑全自动高速复合机、华周厂LM-WET/1000高速干式复膜机，最高工作速度150-160米/分，价格约在150-185万元之间。（华周工业计算机控制GLM -DRY-N/1000高速干式复膜机尚未出厂）。中山德堡FHG1000C、温州神力、海宁轻机的1000系列干复机（为部分微电脑可编程控制），它的机速在100米/分－130米/分。各项功能已达到同类进口设备水平，价格约在80-100万元之间。

　　国产高档的高速干式复膜机已具备了收、放卷预驱动及自动驳接功能，各段张力自动控制功能、涂布头与复合辊的速度（张力）同步控制功能，蒸汽加热温度伺服控制功能，全机可编程控制及工业计算机控制。

　　今后的发展，将进一步提高机速约200米/分，提高制造精度及控制系统的稳定性。适应性以配套进口凹版印刷机和国产高速版印刷机的需要。湿式复膜机及各种基材涂布机也得到了较大的发展。今后主要方向是发展无溶剂复膜机及热熔胶涂布机，高阻隔材料涂布机。

　　三、挤出复膜机
　
　　目前挤出复膜机国内尚无专业厂规模生产，另外就是模头、挤出螺杆的技术水平与进口尚有较大差距。但国内主要软包装设备生产厂已具备设备的设计和生产能力。只要用户能承受进口模头的价格，完全能生产出达到日本、南韩九十年代水平的商品。价格约在230-260万元之间。

　　具有代表性厂家有：江门辉隆、中山德堡、徐州机械厂，它们挤出复膜速度在12 0米/分以下，价格约在100-130万元之间，稳定性有待进一步考核。可以说，目前尚没有用户信任的制造商。 今后的发展，提高国产模头技术、质量水平、实现机速和挤出量厚度误差的自动化检测及控制水平，研制多层共挤出复合设备以满足制品行业需求。2000年预计将有带测厚装置，并配备工机速度与挤出量反馈自动控制的国产高档挤出复膜机进入市场。

　　四、分切机

　　国产分切机水平参差不齐，若按每台10万元以下的分切机年产量超过300台。整体实力较高的生产厂家的华周厂、韩磲机械厂、中山杜沅，它们的机速在250米/分。最近杭州大华采用西德技术推出幅宽1400毫米，机速400米/分的分切机。无锡北人也推出机速300米/分的全自动高速分切机，但难于批量生产为市场所接受。

　　1）生产宽幅，机速在350-400/分的高速分切机，以满足基材厂的替代进口需求。

　　2）超薄基材及特种基材（涂布膜）的分切机。并收卷轴各上骑辊的设计加大技术研制，提高自动运算影响张力的直径、速度、轻动惯量等参数控制水平，确保高速情况下同步卷取，张力控制精确、稳定。

　　五、制袋机

　　我国制袋生产企业过去主要以生产窄幅全自动制袋机为主。大型彩印厂大多引进日本宽幅设备。近几，国前600宽制袋机相继进入市场，总量在30台/年以下。主要生产厂家有上海轻机三厂、武汉轻机、无锡国泰、汕头华鹰。

　　国内市场中幅以下制袋机需求量大，年超过1000台。主要生产厂家的上海轻机三厂、汕头华鹰、上海中福、无锡南方、海宁丰土、山东文登等厂。它们的机速在120 段/分以下。

　　今后发展，提高宽幅制袋机整体质量水平。注意改进机械结构，实现高速化；制袋品种多样化（自立袋、拉链袋等）；提高自动对位精度及速度；引入自动监控技术。

　　六、今后软包装设备的发展趋势

　　我国拥有世界1/5的人口，是世界上最庞大的消费市场。软包装设备的市场潜力很大，除了不断提高各种单机质量水平之外，应重视开发环保型的无剂涂布复合机，层叠式（卫星式）柔性版印刷机、多层共挤和高阻隔材料涂设备（PVDC）等，二氧化硅真空镀膜设备。

　　软包装设备是集机、电、光、气、液为一体。高度机械化、自动化是包装设备发展的重要标志之一，国内企业逐步具备了这些能力。因此，软包装设备生产企业要重视向机电结合，主辅机结合及成套联线方向发展，注重应用节能原材料及加热原件的应用（如微电热元件，热导管技术等），加强自动和电脑化系统开发。相信通过软包装设备生产战线同行的共同努力，特别需要行业骨干制品厂的大力支持及联合开发、应用，定会在今后几年之内使我国软包装设备有较大提高，满足国内包装行业发展需要，并赶上国外发展的先进水平。

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