常用烫金纸的结构包括以下几个功能层：

    1、片基层：由涤纶薄膜或聚脂薄膜组成，对其他层起支撑作用。

    2、剥离层：由有机硅树脂组成，烫印时使色料、铝、胶层能迅速脱离聚脂膜而被转移粘结在被烫印物体的表面上。

    3、染色层：主要由合成树脂和染料组成，形成烫金纸颜色，如红、蓝、绿、金等。

    4、镀铝层：由金属铝经真空高温蒸发、冷却沉积后而形成。镀铝层的主要作用是反射光线，使染色层呈现金属光泽。

    5、胶粘层：主要由热塑树脂组成，其作用是在压力和温度的作用下，将镀铝层和染色层粘结在被烫物体上。

    二、烫金纸的选用

        因烫金纸使用的原料众多，工艺复杂，所以，表面上一样的烫金纸，其品质有很大的不同。首先是胶粘层。根据被烫印物基材不同，使用不同的树脂。如烫印在塑胶上，就必须选用胶粘层适于烫塑胶的烫金纸；烫PVC桌布，烫金纸胶粘层必须在压力不很大的条件下，能将镀铝层和染色层牢固粘结在PVC桌布上；烫书边的烫金纸，其胶层一定是较厚的，且粘牢度很好。一般情况下，出现烫不上等现象的主要原因之一，就是胶粘层与烫印基材不配套。第二是剥离层适用范围有宽窄。品质好的适用范围宽，细小线条的文字图案或大面积的图案都能良好剥离；反之则不然。皮革整版全转烫印，要求整版不得出现细小沙眼，剥离层应为连片全部脱离的特制剥离层。第三，制作镀铝层的真空镀铝机越好，烫金纸的金属光泽度越高。第四，品质好的烫金纸颜色恒定，耐紫外光，品质差的烫金纸每批产品颜色不一致，有的在阳光照射下几小时就变色。第五，烫金纸使用的化工原料不同，其有害成分含量也不同。有的烫金纸不能达到欧盟ROHS(sgs)检测标准，有的则可用于环保要求更严格的儿童玩具烫印和食品包装。第六，片基层薄膜的选用。好的薄膜具有抗拉伸、耐瞬时高温等性能，适用于各种生产工艺。同时，不同的承印物对烫金纸薄膜厚度要求也有差别，一般厚度有12μm～25μm不等。综合上述，在选用烫金纸时，使用者一定要根据自已烫印产品的特点和要求，选择合格的烫金纸，而不能一味追求低价格，最终导致大量废品或全部报废

三、烫印工艺参数选择

    1、温度：烫印温度对烫印质量的影响很大。温度过低，造成烫金纸的剥离层和胶粘层熔化不充分，出现烫印不上或烫印不牢的弊病。温度过高，则会出现糊版、起泡、金属铝氧化失去光泽等现象。因此，要根据烫金纸的种类、烫印对象（纸、塑料、布、皮革等）、烫印图案等因素综合考虑烫印温度。

    2、压力：烫印压力同样不能过大或过小。压力过小，烫金层和承印物之间的粘附力就差，烫金纸剥离不充分，使烫金印迹发花；压力过大，会造成糊版和承印物表面压出凹凸痕迹。同时，烫印压力大小应和烫印温度一起综合考虑。

    3、烫印速度：一般情况下，烫印速度慢则粘牢度好，但烫印速度过慢，影响生产进度。烫印速度过快，烫金纸与承印物接触时间短，胶粘层与剥离层未能充分熔融，造成剥离困难，与承印物粘附不牢。因此，烫印速度应合适。同时，烫印速度必须与烫印压力、温度相适应。好的烫金纸，适用于高速烫金机。

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