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印刷机械的无轴、数控、自动化技术简析

2009-08-20 09:37:35.0 来源:机电在线 责编:涂运

摘要:
在保证机械产品安全、环保的前提下,设备的高生产率、高质量、减小劳动强度时能力,一直是人们追求时的三大目标。任何机械产品的不断创新、开发、改进、更新换代,始终伴随着印刷机械的发展轨迹。

  将数控系统引人印刷机械将带来以下优势:

  1.采用数控系统将用长轴连接整机驱动的方式,改为单机组分别山伺服电机驱动的方式,一些功能的实现也山独立电机来完成。设备的结构大大简化,不但取消了长轴,还取消了传动过程中的大量结构零件,使设备成本大幅度下降。

  2.取消了长轴,使各机组相对独立,自成体系,各机组的联系由虚拟电子轴代替,这就给大批量的流水线装配带来方便条件。生产方式的变化,也会将联机试车,改为单机组试车,缩短设备生产周期。

  3.使各机组相对独立,自成体系。使用户根据个性需要选购设备成为可能,印刷机械企业可以根据用户的需要,克服按整机制订生产计划的传统生产组织方式,按机组下达计划,按机组生产零件,使产品的标准化、通用化水平提高,印刷机械变形产品、印刷机械产品功能的拓展将成为可能。

   4.除传动采用数控系统以外,印刷机械的其他功能也可以由数控系统来实现,如纸张张力、印刷套准、多种印刷方式组合变换、裁切、模切、电子凸轮、离合压、水墨平衡等。

   5.2004年德鲁巴印刷展上的最大亮点是推出JDF全自动化工作流程。它以标准的形式将印前、印刷、印后串在一起,使印刷的整个过程全部自动完成。JDF还是一种语言,不同厂家的设备可以通过这种语言连成一条生产线,完成同一项任务。印刷过程的全自动化,整个传动系统一定是数控系统。

  6.采用数控系统的另一个好处,使印刷过程实现完全的柔性化,可以根据印品个性要求随意开动哪些机组,停止哪些作业,不需要机械离合器,不需要更换凸轮,可以根据需要开正反车,上版可以几个机组并行减少了上版时间等等。

  7.印刷机械采用数控系统的时机已经成熟。有的数控技术公司技术指标已经实现连续功率输出高达375千瓦、交流电网电压为380-480伏、最高额定扭矩600牛顿米、传动比最大可以I:65000到65000:1,套准精度可达到1/4000000转、电子齿轮精确调整可达32位,这些要求完全可以满足印刷机械产品的技术要求。
 

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