【我要印】讯：21世纪以来，全球胶印机的发展进入了全盛时期，各大胶印机制造商不惜巨资对胶印机进行了革新与研发，胶印机溶入的高新技术与性能曰趋成熟。各类平张胶印机，中、小幅面、大幅面、超大幅、商业和半商业卷筒纸胶印机、报业卷筒纸胶印机等，其技术性能都有不同程度的提升，给印刷用产带来宽阔的选择福祉。

　　虽然数码印刷给印刷领域带来新的机遇，但传统胶印仍然占有最大的市场份额，据统计数据显示，2006年在世界范围内的胶印印刷占据了各种印刷方式中65％的市场份额。面对庞大的市场需要和吸引力，加上印刷市场成本上升，工价滑落，引发了各大胶印机制造商为适应市场变化与发展而不断研发、推出各类新款胶印机，满足用户适应市场竞争的需求。纵观胶印机市场的发展潮流，我们不妨从以下几个方面进行探讨和分析：

　　操作更安全、简便，快捷

　　 以人为本是现代胶印机设计追求的目标和根本的宗旨，印刷机只有达到人机合一才能使机器发挥出最大的效能。随着印刷市场竞争的加剧，胶印机的印刷速度已经越来越快，大幅面的胶印机已达每小时13000-15500印次，中幅面则高达每小时18000印次，小幅面也达到每小时15000印次。  

　　目前大多数胶印机制造厂商已把先进、高灵敏度的传感技术如红外线、超声波引入到高速运转的机件上，作为保护屏障，当操作人员进行调机、整理、清洁等工作时，一旦肢体不小心进入机器运转领域，传感器随目口发出信号，机器就会停转，避免造成人员伤害。对操作空间小，操作技巧要求鬲，难度大，操作频繁，强度大的场合多改进为机电自动作业，彻底杜绝操作中的安全隐患。如印版、橡皮和压印滚简的清洗、保养，过去都是手工操作，现已采用机械化作业，又如上版、调版、规矩、摆动器咬牙和收纸滚筒防蹭脏支轮等调整都已实现全自动或半自动。

　　信息化、数字化、智能化

　　 随着全球信息化进程的力口快，人们对印刷机的需求已不再停留在满足能印刷这最基本的功能上，更主要是代替人的思维、判断、诊断机器状态，并迅速作出反应不口调整，这体现了机器在处理信息与数字的智能化程度。经过几十年的发展，各大品牌胶印机的机械构造已非常相近，但在胶印机溶入电子信息、数字技术方面，正处于激烈争夺这一领域的制高点。

　　胶印机在印刷中的技术难点之一是水墨平衡，随着变频调速电机独立驱动水辊结构取代原有机械结构，着水量已不再随机器速度变化，而由操作人员根据印品工艺要求进行任意调整，大大提高了水墨平衡技术。但人与人之间对着水量认识的差异，对环境条件把握及技术水平与能力技巧的差异，导致印品的质量出现天壤之别。现在技术人员正尝试把各种复杂情况所需的工艺参数制成软件，预置在胶印机内，操作人员只要输入相关数据，启动水墨平衡软件系统，机器目口按最佳程序运行。同样，胶印机的故障诊断、突发事件处置、特种工艺需求等这些过去靠人工完成的工作，现正被现代智能化功能逐步替代，相信随着自动控制软件的开发，印刷机总有一天会成为人人都能驾驭的机器。

　　自动化、多色化、双面化

　　 提高生产效率的首要条件是引进高自动化程度的设备，目前胶印机的自动化程度、操作性、完善性都达到了一个新的水平。

　　胶印机在进行印件印刷的同时，可精确对新印件的各项印刷参数进行预置设定，以便在最短的时间内投入下一批活件印刷，使印前准备时间大大缩短，在几分钟内就可完成。高度自动化将是今后平张纸胶印机追求的方向，其结果可使生产效率跃上一个更高的台阶。

　　双面印刷已有多年的历史，但最早的双面印刷都以文字印刷为主，正反革色。随着多色印刷的普及化，印刷业对多色化的追求已从四色、五色进入到六色、八色。在时尚印刷走俏的时代，尤其具有现代化设计特征的表现方式，更加需要用多色胶印机来完成。如采用金属颜色或上光使其成为高档次的印刷品，不能简单用油墨套印，而要用专色油墨直接在胶印机上进行同色叠印。

　　平张纸胶印机要战胜轮转胶印机，就要提高印刷附加值，当今大多数平张纸胶印机都采用联机上光机组，一次完成厚实而又精细的上光。近年来又开始流行两次上光，在印刷机组后配上两个上光机组。第一上光机组进行水性上光，经干燥后进入第二上光机组，再进行uv局部上光，经uv固化后即可得到高光泽的印刷品。

　　随着胶印机高新技术的迅猛发展，确实让印刷用家眼前一亮，幢憬大有作为的胶印印刷市场，诱人壮志未酬。但切勿盲目追求胶印机高新技术的潮流，这样未必能赢得市场与成功。只有把握自己产品定位与市场的务实者，才会领略成功之道带来的喜悦。

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