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我国瓦楞纸箱行业发展现状及对策

2009-12-09 10:03:33.0 来源:中国食品机械网 责编:乐轩

摘要:
根据当前科技迅猛发展的特点和瓦楞纸箱行业面临的国内外竞争,加之不少地区中小瓦楞纸箱企业多的特点和发展情况,借鉴国外中小型企业发展的经验,走联合发展的道路应成为类似广东等省瓦楞纸箱企业发展战略选择的基本思路。联合发展将是不少瓦楞纸箱企业在新世纪发展的总趋势。

  【CPP114】讯:目前中国包装工业在国民经济40个主要产业中已上升为第14位,其产值达2千亿元,占社会经济总产的40%。包装工业每年承担了全国3万多亿元工农业产品的包装和1千多亿美圆出口商品包装的重要任务,在国民经济中发挥了重要作用。当今世界经济全球化进程正进一步加快,这个趋势既有利于生产要素在全球范围内的优化配置,给中国包装企业带来了机遇;同时经济全球化也是一把"双刃剑",因为经济全球化是由西方发达国家主导的,他们经济科学实力雄厚,掌握着国际经贸组织和世界经济规则的主导权,在经济全球化中获益最多,而广大发展中国家总体上处于不利的地位。那么。如何顺应经济全球化的发展趋势,利用和借鉴世界包装业发展的先进经验,拓展我国包装业的发展空间呢?

  一、国内外瓦楞纸箱包装发展现状

  瓦楞纸箱具有质轻、抗压、耐戳穿、抗撕裂和缓冲、防震、易加工成型等机械性能,以及良好的装潢印刷适应性,能够循环再利用,对环境无污染等优点,既经济,又轻便且易堆放。所以其使用范围越来越广,发展速度越来越块。目前,瓦楞纸箱已经成为现代包装中使用最广泛的包装容器,也是当今世界各国所采用的最重要的包装形式之一。在我国,包装纸制品产值占包装工业总产值40%,在经济发达国家占45%以上。而瓦楞纸箱产值占纸包装制品总产值的60%以上。

  由于瓦楞纸板是重要的纸质包装材料,自1995以来,世界瓦楞纸板产量每年都有所增长。1995年瓦楞纸板产量为1104.03亿平方米,2000年产量已达1252.85亿平方米。

  2000年世界各大洲瓦楞纸板产量如下:北美洲居首位,占世界总量34%;亚洲其次390.37亿平方米,占世界31.2%;欧洲第三位341.73亿平方米,占世界27.3%;南美洲第4位65.06亿平方米,占世界5.2%,非洲第5位16.40亿平方米,占世界1.3%;大洋洲第6位13.72亿平方米,占世界1.1%。

  我国瓦楞纸箱包装起步较晚,1954年才开始推广使用瓦楞纸箱,较日本晚40年,较美国晚60多年。同时,技术起点低,一开始沿用日本上世纪30年代的单机,工序间全靠手工连接,没有流水作业。

  改革开放以来,我国瓦楞纸箱包装迅速发展,增长速度在各生产大国中是最高的。1995年产量为74亿平方米,2000年产量为123亿平方米,日本134.58亿平方米,中国123亿平方米。我国从1995年开始,瓦楞纸板生产量一直居世界第3位,仅次于美国和日本。2002年我们瓦楞纸板生产量已达200亿平方米,其生产能力已达230亿平方米。已超过日本,仅次于美国,跃居世界第2位。

  二、中国瓦楞纸箱发展趋势

  1、产品向全面发挥包装功能的方向发展

  包装有保护商品、美化商品、节约成本、便于储运、利于计量、引导消费、提高附加值七大功能。概括起来是两大类:一类是功能性,实施对商品的保护,它体现了包装的本质;另一类是增值性,促进商品的销售,它展现包装的魅力和效果。以往瓦楞纸箱主要作为运输包装,实施对商品的保护,达到功能性目的。随着经济的发展,商品对包装要求的提高,瓦楞纸箱不仅要起功能性作用,而且要起增值性作用。因此,瓦楞纸箱正由过去单纯用作运输包装向既为运输包装又为销售包装、两者相结合的方向发展。

  2、生产设备向高档化发展

  瓦楞纸箱技术装备是瓦楞纸箱业的基础和依托,而纸板成型设备是关键设备,是纸箱生产企业技术装备水平的标志。发达国家早已淘汰了单机和单面机,这是发展方向和必然趋势。如今,生产线也在加快更新换代,逐步向高速、高效、宽幅、低耗、封闭无污染、计算机控制、多功能的方向发展。例如深圳华力包装贸易有限公司最近就引进了德国高宝公司1.62m超大全开胶印机,其最大进纸尺寸为1200×1620mm,最高印刷速度16000张/h。

  3、逐步推行集中制板分散制箱生产模式

  集中制板分散制箱体现了社会化大生产专业分工和协作,有利于产业结构调整和提升,符合市场经济优势互补,共同发展的优胜劣汰规律,应逐步推行。同时要加快社会信用体系建设,积极妥善地解决双方合作过程中的难点和难题,使制板企业与制箱企业协调发展。

  4、注重瓦楞纸箱结构的变化

  近年来,国内外对瓦楞纸板结构加强研讨,有所突破。一是开发了C型瓦楞纸板。去年欧洲开始流行,市场反应热烈。由于以往瓦楞纸板只能在凹版印刷机上印刷,若要得到胶印的效果,只能把预先印好的画纸裱贴到露坑纸板上去。而C型瓦楞纸板则可在胶印机上直接印刷,也不会使坑纹受压变形而降低或破坏纸样的强度,可使包装设计灵活多样,印刷精美。G型瓦楞纸最初用作折叠板的替代品,现用作小型商品的保护及运输包装。二是开发了F型和K型瓦楞纸板。国外用F型瓦楞纸板作商品外包装或集装箱运输包装用。K型为特大瓦楞,用于重型包装。三是推出了高强度瓦楞复合板。该纸板改变传统瓦楞纸板的卧式排列结构,创新地采用瓦楞立式紧密排列结构。不仅强度高,而且具有优异的抗压、抗弯和缓冲性能,可替代重型瓦楞纸板、蜂窝纸板和木板包装,是一种新型的环保包装材料。

  三、中国瓦楞纸箱行业在经济全球化进程中的对策

  在经济全球化的达环境中,既要"从中国看世界",更要"从世界看中国"。要增强参与国际竞争的紧迫感和危机感。特别是加入世界贸易组织后,必须清醒地认识中国瓦楞纸箱包装发展所面临的形势,不失时机地充分利用经济全球化和加入世界贸易组织提供的机遇,正视挑战,研究对策,争取主动,趋利避害,使我国的瓦楞纸箱企业能在未来激烈的国际竞争中更好的生存和发展。

  1、加大瓦楞纸箱企业人才开发的力度

  人才战略使企业发展战略中最根本的战略,是其中最核心的内容。企业发展靠产品,产品靠创新,创新靠科技,科技靠人才。当前中国瓦楞纸箱工业的人才储备还很不够,以广东省为例,瓦楞纸箱企业人才缺乏,只占企业人员的8%,低于全国其他工业15%的平均水平。可以说,人才缺乏是造成瓦楞纸箱企业经济效益较低、企业发展缺乏活力和后劲的主要原因。为此,必须切实抓好以下几个方面的工作:一是转变观念,提高企业人才开发意识;二是要加强培养战略型人才,造就一支高素质的企业家队伍;三是加大教育投入,实现人才的加速培养。

  2、合理有效地引进国外先进技术,加快瓦楞纸箱企业的技术进步和技术创新

  以技术革命和技术革新为主要内容的技术进步已成为当今各国经济发展的首要因素。科学技术是第一生产力,靠科技发展瓦楞纸箱生产势在必行。要提高中国瓦楞纸箱企业的整体素质和经济效益水平,就必须抓住加入世界贸易组织给我国瓦楞纸箱企业带来的机遇,合理有效地引进国外先进技术,及时消化和吸收并加以创新发展,才能更快地缩短中国瓦楞纸箱包装和发达国家水平的差距。加快瓦楞纸箱企业技术创新的步伐,主要应抓好以下几个方面的工作:一是提高企业领导人的创新意识和素质;二是提高企业技术创新的能力;三是正确选择技术创新的方式。引进国外先进技术是模仿性创新的一种方式,是技术经济相对落后的发展中国家超越性发展的关键,有利于缩短技术落后的差距。但是,引进技术要及时加以消化、吸收和创新,否则就会陷入技术引进--落后--再因的怪圈。

  3、开发新产品,拓宽纸箱服务范围,向包装的深度和广度进军

  瓦楞纸箱企业可以做以下几个方面的工作:一是运输包装市场广阔、潜力大。如瓦楞纸板托盘、垫、蜂窝纸板等高强度的瓦楞纸包装,有待进一步开发。二是扩大瓦楞纸箱的应用领域,向替代部分塑料、金属、木、竹包装方面拓展。包装领域是广阔的,对其他包装物占据的领域需要重新认识和组合。由于瓦楞纸箱有其独特优势,逐步替代一部分塑料、金属、木、竹包装制品的条件是存在的,并且已经出现了替代的局面。例如摩托车木包装改成纸包装后,包装成本节约30%。三是向销售包装发展。瓦楞纸箱多用于商品的外包装和运输包装,这似乎成了一种约定俗成的规定,形成了一种观念,因而也束缚了瓦楞纸箱包装的发展。由于家电、五金、电子仪器、医疗器械、日用工业品、食品、水果、蔬菜等商品日益发展,从而对具有相应强度和兼有广告功能的装潢精美的异型彩印E型和F型纸箱的需求量与日俱增。这就要求瓦楞纸箱企业迅速更新观念,在发展销售包装方面下功夫,采取积极举措,以适应大市场的需要。

  4、改造老瓦楞纸箱企业,不断调整产品结构,提高市场适应力

  改造老企业有两条路:一是引进新技术、新设备、这当然是最佳方案。单不是每个企业都具有这种能力和条件的;另一条道路就是立足现有条件,改造老设备。目前,广东瓦楞纸箱包装具有自动化生产线和单面机的企业,仅占85%左右,还有部分小企业仍然使用单机生产。单机生产最大问题是产品落地次数多,仅此一项就多耗了1/3的时间,严重地影响了瓦楞纸箱的成本和质量。因此,改造老设备应该以减少落地次数为突破口,在减少落地次数上下功夫,使单机经过改造联动成线。由单面机向单面机,自动生产线过渡,这样做是必要的。在保证产品质量、性能的前提下,尽可能地降低费用,满足用户需要、减少污染等是产品结构调整的目标。一是包装原纸要向高强度、低克重发展。现在国内的包装原纸一般克重高、强度低,箱板纸多在每平方米250~360g之间,瓦楞纸板是五层、七层,成本高,造成了浪费。发达国家则采用每平方米150~220g的箱纸板,瓦楞纸板多数是三层、特殊的五层和七层。这种状况应该引起重视。国外瓦楞纸板的高强度、低克重的发展态势,必将波及到我国,这种趋势已经被包装界正视;二是推广使用淀粉黏合剂。黏合剂虽然只是瓦楞包装的辅料,但它是制约其质量合成本的一个重要因素。淀粉黏合剂质量好、成本低,比用水玻璃每吨可受益150~200元;三是推广使用无钉技术。瓦楞纸箱一直使用扁订订合,其弱点是易锈蚀、污染商品。出口产品要飘洋过海,发生锈蚀现象,更会影响质量和声誉,市场在呼唤胶黏剂黏合技术的普遍使用。

  5、组建瓦楞纸箱企业集团,实现规模经营,提高企业的规模经济水平

  根据当前科技迅猛发展的特点和瓦楞纸箱行业面临的国内外竞争,加之不少地区中小瓦楞纸箱企业多的特点和发展情况,借鉴国外中小型企业发展的经验,走联合发展的道路应成为类似广东等省瓦楞纸箱企业发展战略选择的基本思路。联合发展将是不少瓦楞纸箱企业在新世纪发展的总趋势。加入世界贸易组织后,中国各个瓦楞纸箱企业的最终竞争对手必定是国外的瓦楞纸箱集团,面对的是激烈的国际市场而不是封闭的国内市场。如果没有一定竞争实力的瓦楞纸箱企业集团和具有较强竞争能力的拳头产品,要想在国际市场竞争的汪洋大海中对抗大浪肯定是行不通的。因此,中国中小型瓦楞纸箱企业必须向大型企业和集团靠拢,通过对现有企业的技术改造和企业之间的联合兼并,以及股份制等形式建立跨地区、跨部门的企业集团,推动瓦楞纸箱企业的重新组合。在国家有关政策的指导下,实现瓦楞纸箱经济资源从分散的中小企业向大型和特大型的企业集团,从低效的劣势企业向高效的优势企业,从一般性国内市场竞争性领域向能够适应国际国内两个市场、两种竞争的战略性领域集中。通过扩大规模、实现规模经营,在创新的基础上,充分挖掘瓦楞纸箱企业的潜力,以规模创造出优势,利用优势扩大规模,不断找到市场给瓦楞纸箱包装提供的发展机会。


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