【CPP114】讯：对于全国近10万家小胶印机用户，他们理论经验较少，有的根本就没有保养设备的概念，在小胶印机的维护和保养方面，束手无策。

        机器安装的好坏直接影响到机器的精度及寿命。以地基为例，如果地基的强度不够，时间久了，机器的水平度就会被破坏。在校机器水平时，千万不能马马虎虎，一定要按程序、按数据进行。机器的水平不好，对机器的影响不是短时间能表现出来的，它的隐蔽性太强，因此应定期检校机器的水平度。有的人对此不以为然，认为只要把螺丝拧上、齿轮对上，机器就能干活。至于数据多一点、少一点无所谓，这种思想千万要不得。有时可能正因为这一点点差错，给用户留下了无穷的后患。

　　机器保养是设备管理中的一个重要环节。首先能够大大延缓机器精度降低的速度。机器精度降低主要表现在机器部件的磨损和塑性变形两个方面上。由于部件的磨损和变形，从而使部件之间的运动关系（时间和位移）被破坏，由此而使机器精度降低。实践已经证明：不保养或保养不好的机器，其精度降低的速度比保养好的机器快得多。其次，良好的机器保养可以提高机器的利用率。机器精度降低除了正常因素外，还与很多非正常因素有关，如机器带病运转。保养不好的机器的精度受损比较大，因而不得不经常停机维修，使生产受到影响。此外，良好的机器保养能够延长机器的寿命，机器部件的磨损和变形是不可避免的。机器保养的最终目的是使机器精度处于正常损失状态，同时尽可能延长这个过程。

　　所谓的机器保养就是采取一切措施，使机器处于理想的工作状态。只有机器上的部件处于理想的工作状态，整机才会处于理想的工作状态。因此机器的保养包括每一部件的保养和整机的保养。

        据统计，小胶印设备的使用者约有33%是直接从铅印转过来的，还有一部分是印刷零活儿(包括短版彩印)的个体企业(江浙一带用户约占75％以上)，他们对胶印的基本原理还缺乏了解，当然，在设备保养方面也没有像大型胶印设备的操作人员那么专业。这些问题具体体现在两个方面：即操作的随意化和保养的不正常化。

　　据记者在哈尔滨对部分印企的采访来看，操作随意化主要原因有两个：一是频繁换人，二是用人不当。这需要企业在用人制度、岗位安排等方面合理调整，使机上人员相对稳定。要想使设备长期、高效、稳定运转，保养质量非常重要。


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