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主流品牌喷墨打印技术的利弊

2010-02-05 09:23:23.0 来源:中关村在线  责编:Victoria

摘要:
陶瓷压电式喷印系统几乎可以打印任何种类的墨水,包括水溶性,溶剂性,和上面所述的加温固态喷墨。用于陶瓷压电式喷印的墨水,有较宽的粘度及张力适应范围(粘度可以在1-20 mPa.s 之间。张力在30-50mN/m之间),且具有溶解特性和速干特性。因此微压电技术弥补了热发泡技术的不足,有着更为广范的应用空间。


  热发泡喷墨技术的不足

  采用热发泡技术的墨头长期在高温、高压环境中工作,除喷嘴腐蚀严重外,同时容易引起墨滴飞溅和喷嘴堵塞等。

  在打印品质方面,由于在使用过程中要加热墨水,而高温下墨水很容易发生化学变化,性质不稳定,色彩真实性就会受到一定程度的影响;另一方面由于墨水是通过气泡喷出的,墨水微粒的方向性与体积大小不好掌握,打印线条边缘容易参差不齐,一定程度上影响了打印质量。

  在应用方面,因热发泡技术的极限性(只能使用高张力低粘度的以水为主要介质的水基喷墨),不能使用有机溶剂,因而无法使用溶剂型喷墨以应用于户外大幅面广告喷印。

  ●品质保障:微压电喷墨技术

  微压电打印技术,主要生产商是爱普生,基本原理是通过晶体的形变将墨滴压出喷头。
 

微压电打印技术工作原理

  微压电打印技术工作原理


  微压电喷墨技术属于常温常压打印技术,它是将许多微小的压电陶瓷放置到打印头喷嘴附近,压电陶瓷在两端电压变化作用下具有弯曲形变的特性,当图像信息电压加到压电陶瓷上时,压电陶瓷的伸缩振动变形将随着图像信息电压的变化而变化,并使墨头中的墨水在常温常压的稳定状态下,均匀准确地喷出墨水。

  墨水与打印头分开设计的原因


  由于用压电技术制作的喷墨打印头成本比较高,但由于在微压电墨头中的压力较小,喷嘴实际上是由压电陶瓷晶片代替。在微压电墨头中喷嘴与墨盒是分立式结构,一个喷嘴可以支持多个墨盒,更换墨水时只要更换墨盒,而不必更换打印头。这样就可以节约一部分打印耗材的成本,但打印头一旦损坏维修起来也算是个大工程。 

  微压电喷墨技术的优势

  压电喷墨技术对墨滴的控制能力更强,且墨滴微粒形状更为规则、定位更加准确,打印分辨率提高,容易实现高精度打印。且微压电喷墨时无须加热,墨水不会因受热而发生化学变化,降低了对墨水的要求,也延长了打印头的寿命。因温度的持续稳定,使长时间不间断持续喷印时墨水的粘度及表面张力保持相对的稳定,保证印件质量前后的一致性,及客户重印颜色的再现统一性。

  陶瓷压电式喷印系统几乎可以打印任何种类的墨水,包括水溶性,溶剂性,和上面所述的加温固态喷墨。用于陶瓷压电式喷印的墨水,有较宽的粘度及张力适应范围(粘度可以在1-20 mPa.s 之间。张力在30-50mN/m之间),且具有溶解特性和速干特性。因此微压电技术弥补了热发泡技术的不足,有着更为广范的应用空间。

  微压电喷墨技术的不足

  微压电喷墨技术的最大的不足就是,它将多数喷嘴集中在一个打印头上还是比较困难,因此打印速度就会减慢。且当打印机墨头堵塞后,需要浪费大量的墨水清洗墨头。每次更换墨头,首先要浪费30%墨水做墨头清洗,每次开机都需要2~3分钟的清洗,也要浪费一些墨水。气量装置要求用户更换墨盒时,还剩余17%~25%的墨水。

  总结
:热发泡技术与微压电技术各有优缺点,市场上的喷墨设备也大都立足于这两项技术。而如何把这两项技术的优势完美的结合,而得到打印效果稳定、品质精良、输出速度快、成本低的新喷打技术,仍是人们追求和研发的方向。



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