【CPP114】讯：一、柔印在我国的发展方向

　　柔印作为一种在世界范围内发展较快的新技术与工艺，在我国的发展速度不如欧美。寻找发展不快的原因，不应仅仅分析设备、技术、工艺上的原因，而要考虑我们的文化背景、经济基础、欣赏习惯和民族特色。每一种印刷方式都有各自的优势，都有最适应它发展的载体。在我国这样的发展中国家，市场经济处于逐步完善的初级阶段，我认为我国柔印的发展，应该把重点放在瓦楞纸箱和标签印刷上。事实上，这些年来柔印最成功的也就在这两方面。

　　瓦楞纸箱从运输包装到销售包装，都穿上了精美彩色的外衣，网线套色已被广泛应用到外包装材料上，市场上很少再看到单色的简单包装品了。这就是柔印的功劳，也是柔印最大的优势。中国有这么大的市场，出口到国外的产品也需要精美的包装，我们应该多花大力气去发展呀！

　　其次，标签印刷的应用已越来越加广泛。随着市场化和产品质量的认证，没有标签的产品已没有出路，各种商标图案和鉴定标识都靠印刷的标签。用卷筒的承印材料，包括联机的后道烫印、模切、甚至个性化的打印编码，就成了柔性版印刷此类标识产品最快最好最省的最优选择了。

　　我们的柔印分会是否应该多发展之两方面的协会会员，多开拓这两方面的新思路，让最终用户认识和了解柔印的优势，真可谓用武有地、财源不竭了。

　　二、柔印发展的困难在哪里

　　有人说柔印制版成本太高，也有人认为环境污染难清除。其实事物总是相对的，又有哪一种印刷工艺没有这些问题呢？制版的成本应该从质到量去研究，成本是随之上升或下降的，关键是业务的印刷量和技术水平了。

　　对于环保而言，我们可以毫不夸张地说，只有用柔印水墨印出的印刷品才是唯一不含任何污染的产品，很多发达国家已经限令在食品和药品包装上只能用柔印产品，就是很好的例子。

　　我们说在印刷过程中，特别在制版的时候产生的废水和废气的确构成了污染。要消除废水废气，毕竞要化很多钱，要用不少力。这方面已经在研究，也有成功的例子。柔印分会就要为此做些调查研究和宣传推广的作用了。话又得说回来，又有哪种印刷方式没有污染呢？关键是如何面对，而不能因噎废食。

　　三、柔印分会大有作为

　　作为柔印的倡导者和实践者，柔印分会能否再花大力气，做好以下三方面工作：

　　第一方面：宣传柔印特色，提

　　一、部颁《柔性版水性油墨》标准

　　由国家发改委2006年9月14日发布的国家轻工行业标准（QB/T2825-2006）《柔性版水性油墨》已于2007年5月10日付诸实施，它是我国柔性版印刷使用水性油墨的第一个部颁标准。

　　自上世纪80年代以来，柔性版印刷在我国发展迅速，尤其是近十年来，柔性版印刷已经广泛应用到商品包装行业和各个领域，柔性版印刷使用水性油墨，因其绿色环保性能，对其工艺的发展同样起着重要的作用。然而在全国范围却没有一个使用水性油墨的行业标准，各油墨生产厂家均自行采用企业标准生产，使得与油墨相关的制版、印刷工艺无所适从。有些小油墨厂采用有害金属颜料生产油墨，使印品环保性很差。基于这样的背景，中国轻工业联合会[2004]143号文下达任务，由全国油墨标准技术委员会归口负责，组织并参与制定《柔性版水性油墨》行业标准。

　　该标准由杭华油墨化学有限公司负责起草标准，经多次专业技术会议研讨，2004年月8月完成了初稿。在广泛征求意见，进行各方面沟通，对技术指标逐一审查，一年多紧张而繁忙的工作，2005年9月28日，全国油墨标准技术委员会上报了送审稿，我国第一部柔印水性油墨行业标准终于诞生了。

　　《柔性版水性油墨》标准的产品（水性油墨）的技术内容如下：

　　表1是对油墨的物理性能常规指标作了基本规定。表２则对部分有害元素含量作了必要的限制。由于柔印水性油墨属于以水作为主要溶剂的环保油墨，因此从环保产品的要求，对油墨组份中的颜料（着色剂）及其他助剂（添加剂）中的有害物质作了安全性限量，这是区别凹印、胶印油墨的关键。标准同时还对油墨产品的容器、包装、运输及出厂、型号、检验要求，一一作了属于常规的规定。

　　《柔性版水性油墨》标准出台，目的是规范和指导油墨生产、销售、公平竞争，促进行业技术水平的提高，更好地与印刷相关工艺配套，促进良性发展，保护环境，满足食品饮料包装材料印刷需要，也促进柔印使用水性油墨有序、有规、稳步发展。