中等幅面高宝利必达UV机的光栅印刷及其应用
2010-03-17 10:31:35.0 来源:慧聪印刷网 责编:Victoria
- 摘要:
- 一个单独的样品车间将把顾客的想法转变为可工业化生产的产品。将在CAD系统的帮助下生产样品以便帮助顾客做出决定。在WeberDruck+Display印刷的很大一部分产品都将按照顾客的具体需要定制,因此需要大量的前期咨询和建议。
【CPP114】讯:不来梅附近Weyhe的WeberDruck+Display五十多年来一直在生产广告和POS(销售点)广告材料。这一由家族经营的公司最初从事丝网印刷业务,然后在1970年代扩大业务范围,增添了全彩色胶印。拥有55名员工的WeberDruck在这一领域中已经在德国成为一家规模较大的企业。由于该公司长期以来始终关注非吸收性材料,所以UV设备已经成为该公司的标准设备。自2008年秋季开始,WeberDruck+Display一直在用一台中等幅面的利必达105进行印刷。
WeberDruck已经发展成为对印刷技术有特殊要求的塑料承印物的印刷专家,承印物包括具有各种厚度和表面特性极不相同的材料,如聚丙烯、聚苯乙烯和刚性PVC。印数范围从不足100张(如特殊的背光海报)直至为大发行量杂志生产光栅插入物时的600万张的单个卡片。与众多商业印刷商一样,一次的平均印量在1,000至2,000张之间。“我们的不同寻常的光栅产品尤其令人振奋,”总经理Hans-PeterWeber说。简单的变图可能是需求最多的效果,而3D图像、动画和变身效果毫无疑问是最有趣的选项。今天WeberDruck+Display是德国最大的光栅印刷商之一。
为光栅印刷提供全面服务
尽管大多数产品都利用了整个74×105厘米的印刷面积,较薄的光栅胶片却经常只在较小的幅面中印刷——首先是为了在印刷过程中最大限度地减少印张的变形,但同时也是因为许多光栅产品本身就比较小。另一方面,如果在A1幅面中印刷光栅,则要使用0.7或0.8毫米厚的胶片。如需各种不同效果,如变图、变身或动画,客户最初要为产品提供一个基本设计。例如,如果是3D图像,就需要提供一个Photoshop文件,在文件中最终图像的各个元素都将被作为分开的层保存起来。接下来的处理步骤,从数据的可用性检查(精细网屏要求有高分辨率的图像文件),到版面设计和色彩还原,一直到用于单个透镜宽度的交织和分割,都将由WeberDruck+Display的印前部门负责。
光栅产品仅仅是塑料印刷的一部分。其它产品还包括香烟自动售货机或冰淇淋广告的背光印刷、完整的POS(销售点)广告、POS广告的塑料插入物、地板贴面、促销包装、顶棚吊架和许多别的产品。带有静电荷印刷膜片将被用于游击营销或装饰目的。它们可以贴在各种各样的表面上并可取下而没有发生损坏的危险。用于香烟自动售货机的背光印品的生产也将非常复杂:这种自动售货机只有几家制造商能够生产,但仍未订立相关标准。因此,每个订单的印品都将以不同的幅面尺寸进行印刷。
新一代机器进入了印刷厂
一台配备有UV印刷、厚纸板和塑料印刷用组件的六色利必达105带上光机组的印刷机使WeberDruck+Display在印刷设备方面完成了一次重大的飞跃。这台新印刷机毕竟比生产于10年前的前任机型快得多并且更加可靠。四个色标颜色通常在第2到第5个印刷机组中进行印刷,留出第1和第6个印刷机组在主图像之前或之后进行专色印刷或不透明白色涂料的施涂。该机甚至能以不透明白色涂料、色标颜色、在第6个印刷机组进行的联机打孔线、对打孔线后的印张进行后续上光的顺序完成了多个活件。除满版上光外,还可实现滴落效果,尤其可进行UV效果的整饰操作。几乎所有的产品均需上光,只有个别活件例外。
生产经理HeikoKirst尤其喜欢这台新利必达的安静运行和生产稳定性。把不使用的输墨装置与印刷机其它部分完全脱离的可能性已经证明非常有益于频繁更换活件的情况。去除墨斗膜片的可能性被认为是另外一个明显的优势。在较早的印刷机上,这些膜片有时会被某些UV油墨磨穿。
印刷较厚材料的功能尤其强大
在加工较厚的承印物时,利必达105将能够发挥出其全部潜力。“我们已经为一种咖啡烘焙烘器在1毫米厚的的聚苯乙烯上印刷了广告,”负责印前和营销的AchimWeber解释说。“即使是刚性非常好的材料也能在利必达上完美地运行。”该公司的专家们对颜色测量和控制系统DensiTronic专业版也同样充满热情。对密度和光谱的控制被看作是质量监视的未来。Hans-PeterWeber说:“由于具有报告的功能,双方,即购买方和生产方,都对印品的质量充满信心。”在完成短版活时,将为第一个和最后一个成品印张提供文件证明并将其保存起来。如果印数较大,就会在生产过程中以规则的间隔进行更多的检查,以保证提供无间隙的文件证明。与此同时,印前数据的直接使用将极大地简化印刷机的预设置。“即使是那些最初相当怀疑质量监视的印刷工,现在都无法想象没有这一系统他们该怎么办,”KeikoKirst说。的确,真正重复的活件很少,但是由于能方便地保存印刷机使用标准材料时的设置,所以可以大大加快新的印刷活件的准备工作。DensiTronic专业版已经成为了以ISO9000的总体要求为基础的厂内质量管理系统的一个重要组成成分。
塑料印刷的PSO认证
在2010年2月初,该机的生产通过了PSO/ISO12647-2认证:首先像几乎所有其它印刷公司一样在135克/平方米的铜版纸上进行印刷,然后则是在刚性的PVC上进行印刷。WeberDruck+Display因而自豪地成为第一个通过专门为以200线/英寸的网屏在(以PSO纸张级别I+II为基础的)塑料承印物上进行生产而设立的获得了PSO认证的公司。生产经理HeikoKirst对自己在实际认证很久之前就能够用IPM公司的“印刷过程控制”装置进行工作而感到非常高兴:“我们必须完成的调整工作很少。只需要一套在纸张上生产用的新印版,当在PVC上印刷时,在进行仅仅两项校正后,所有的一切都将按计划顺利进行。”在用IPM软件对印刷特性进行检查后,该公司再也不需从零开始准备认证过程。
蓝白色的利必达当然不是该公司唯一的印刷机。它被安放在几台丝网印刷机的旁边,而且许多产品既需要胶印又需要丝印。印后部门配备了所有必需的模切、覆膜、压痕、压折痕和切边设备。WeberDruck+Display经常把自己的产品直接运送给销售渠道,或甚至直接送交给顾客。在某些情况中,这可能是多达数千个地址的邮寄工作。而且为一些订单(如POS广告)提供的服务甚至超出了印刷领域,这包括装填顾客的产品或把诸如电子模件这样的元件与印品结合在一起。其它产品,如插入的明信片,则会交给伙伴公司由其插入到杂志或其它类似产品中。
一个单独的样品车间将把顾客的想法转变为可工业化生产的产品。将在CAD系统的帮助下生产样品以便帮助顾客做出决定。在WeberDruck+Display印刷的很大一部分产品都将按照顾客的具体需要定制,因此需要大量的前期咨询和建议。
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WeberDruck已经发展成为对印刷技术有特殊要求的塑料承印物的印刷专家,承印物包括具有各种厚度和表面特性极不相同的材料,如聚丙烯、聚苯乙烯和刚性PVC。印数范围从不足100张(如特殊的背光海报)直至为大发行量杂志生产光栅插入物时的600万张的单个卡片。与众多商业印刷商一样,一次的平均印量在1,000至2,000张之间。“我们的不同寻常的光栅产品尤其令人振奋,”总经理Hans-PeterWeber说。简单的变图可能是需求最多的效果,而3D图像、动画和变身效果毫无疑问是最有趣的选项。今天WeberDruck+Display是德国最大的光栅印刷商之一。
为光栅印刷提供全面服务
尽管大多数产品都利用了整个74×105厘米的印刷面积,较薄的光栅胶片却经常只在较小的幅面中印刷——首先是为了在印刷过程中最大限度地减少印张的变形,但同时也是因为许多光栅产品本身就比较小。另一方面,如果在A1幅面中印刷光栅,则要使用0.7或0.8毫米厚的胶片。如需各种不同效果,如变图、变身或动画,客户最初要为产品提供一个基本设计。例如,如果是3D图像,就需要提供一个Photoshop文件,在文件中最终图像的各个元素都将被作为分开的层保存起来。接下来的处理步骤,从数据的可用性检查(精细网屏要求有高分辨率的图像文件),到版面设计和色彩还原,一直到用于单个透镜宽度的交织和分割,都将由WeberDruck+Display的印前部门负责。
光栅产品仅仅是塑料印刷的一部分。其它产品还包括香烟自动售货机或冰淇淋广告的背光印刷、完整的POS(销售点)广告、POS广告的塑料插入物、地板贴面、促销包装、顶棚吊架和许多别的产品。带有静电荷印刷膜片将被用于游击营销或装饰目的。它们可以贴在各种各样的表面上并可取下而没有发生损坏的危险。用于香烟自动售货机的背光印品的生产也将非常复杂:这种自动售货机只有几家制造商能够生产,但仍未订立相关标准。因此,每个订单的印品都将以不同的幅面尺寸进行印刷。
新一代机器进入了印刷厂
一台配备有UV印刷、厚纸板和塑料印刷用组件的六色利必达105带上光机组的印刷机使WeberDruck+Display在印刷设备方面完成了一次重大的飞跃。这台新印刷机毕竟比生产于10年前的前任机型快得多并且更加可靠。四个色标颜色通常在第2到第5个印刷机组中进行印刷,留出第1和第6个印刷机组在主图像之前或之后进行专色印刷或不透明白色涂料的施涂。该机甚至能以不透明白色涂料、色标颜色、在第6个印刷机组进行的联机打孔线、对打孔线后的印张进行后续上光的顺序完成了多个活件。除满版上光外,还可实现滴落效果,尤其可进行UV效果的整饰操作。几乎所有的产品均需上光,只有个别活件例外。
生产经理HeikoKirst尤其喜欢这台新利必达的安静运行和生产稳定性。把不使用的输墨装置与印刷机其它部分完全脱离的可能性已经证明非常有益于频繁更换活件的情况。去除墨斗膜片的可能性被认为是另外一个明显的优势。在较早的印刷机上,这些膜片有时会被某些UV油墨磨穿。
印刷较厚材料的功能尤其强大
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塑料印刷的PSO认证
在2010年2月初,该机的生产通过了PSO/ISO12647-2认证:首先像几乎所有其它印刷公司一样在135克/平方米的铜版纸上进行印刷,然后则是在刚性的PVC上进行印刷。WeberDruck+Display因而自豪地成为第一个通过专门为以200线/英寸的网屏在(以PSO纸张级别I+II为基础的)塑料承印物上进行生产而设立的获得了PSO认证的公司。生产经理HeikoKirst对自己在实际认证很久之前就能够用IPM公司的“印刷过程控制”装置进行工作而感到非常高兴:“我们必须完成的调整工作很少。只需要一套在纸张上生产用的新印版,当在PVC上印刷时,在进行仅仅两项校正后,所有的一切都将按计划顺利进行。”在用IPM软件对印刷特性进行检查后,该公司再也不需从零开始准备认证过程。
蓝白色的利必达当然不是该公司唯一的印刷机。它被安放在几台丝网印刷机的旁边,而且许多产品既需要胶印又需要丝印。印后部门配备了所有必需的模切、覆膜、压痕、压折痕和切边设备。WeberDruck+Display经常把自己的产品直接运送给销售渠道,或甚至直接送交给顾客。在某些情况中,这可能是多达数千个地址的邮寄工作。而且为一些订单(如POS广告)提供的服务甚至超出了印刷领域,这包括装填顾客的产品或把诸如电子模件这样的元件与印品结合在一起。其它产品,如插入的明信片,则会交给伙伴公司由其插入到杂志或其它类似产品中。
一个单独的样品车间将把顾客的想法转变为可工业化生产的产品。将在CAD系统的帮助下生产样品以便帮助顾客做出决定。在WeberDruck+Display印刷的很大一部分产品都将按照顾客的具体需要定制,因此需要大量的前期咨询和建议。
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